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2、尽量减少焊缝数量和长度 减少焊缝数量和长度,可减少焊接加热、焊接应力和变形,减少焊接材料消耗,提高生产率。如下图所示。3、焊缝布置应避免密集和交汇。 焊缝密集和交汇处容易造成应力集中和缺陷集中,降低焊件 使用过程中的可靠性。下图中a是焊缝密集,d焊缝设置较合理。
4、焊缝应避开应力最大或应力集中部位。 下图为一大跨度横梁,图a中,最大应力和焊缝均在梁的中部,焊缝是梁的薄弱环节,这种结构使承载能力减弱,不合理。而图b虽多了一条焊缝,但改善了焊缝受力情况,较合理5、焊缝布置应尽量对称 焊缝对称可使焊接应力相互抵消,减少了焊接变形的产生。如下图所示
4、焊缝应避开切削加工表面 有些焊件若在切削加工后进行焊接时,为保证加工表面精度不受影响,焊缝应尽量远离加工面。如下图所示:
五、绘制焊接件结构图 焊接件结构图上的焊缝通常可用焊缝符号表示。焊缝符号能简明地表达要说明的焊缝。GB324-88、GB12212-90和GB518-85分别对焊缝符号和焊接代号的标注方法作了规定。标准中规定的焊缝符号一般由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊尺寸符号。 1、基本符号基本符号是表示焊缝横截面开头的符号。标准规定的焊缝基本符号可查阅焊接技术手册。 2、辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。GB324-88中规定了3种辅助符号,辅助符号往往与基本符号配合使用。 3、补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而设置的符号。标准规定的补充符号可查阅焊接技术手册。 4、指引线按标准规定,指引线由箭头线和两条基准线(一条为实线、另一条为虚线)两部分组成,如下图所示。箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,虚线、基准线可以画在基准线的实线上侧或下侧,基准线一般应与图样的底边相平行。如果焊缝和箭头线在接头的同一侧,则将焊缝基本符号标在基准线的实线侧,相反,则将基本符号标在基准线的虚线侧。对于对称焊缝,可以不画虚线基准线。
5、焊缝尺寸符号 标准规定的焊缝尺寸符号可查阅有关的焊接技术手册,焊缝尺寸的标注原则如下图所示:
焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧,焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号的右侧,坡口角度等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧,相同焊缝数量N及焊接方法标在尾部符号右侧。 (111是国标规定的焊条电弧焊代号 )
焊缝符号表示法
GB 324-88
国家技术监督局1988-12-10批准 1989-07-01实施
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1 主题内容及适用范围
本标准规定了焊缝符号表示方法。
本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。
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2 引用标准
GB 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
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3 总则
3.1 为了简化图样上的焊缝一般应采用本标准规定的焊缝符号表示。但也可采用技术制图方法表示。
3.2 焊缝符号应明确地表示所要说明的焊缝,而且不使图样增加过多的注解。
3.3 焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。图形符号的比例、尺寸和在图样上的标注方法,按技术制图有关规定。
3.4 为了方便,允许制定专门的说明书或技术条件,用以说明焊缝尺寸和焊接工艺等内容。必要时也可在焊缝符号中表示这些内容。
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4 符号
4.1 基本符号
基本符号是表示焊缝横截面形状的符号见表1。
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表1 基本符号
注:1)不完全熔化的卷边焊缝用I形焊缝符号来表示,并加注焊缝有效厚度S,见表7。
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4.2 辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。
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表2 辅助符号
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不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。 辅助符号的应用示例见表3。
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表3 辅助符号的应用示例
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4.3 补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表4。
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表4 补充符号
序号
名 称
示 意 图
符 号
说 明
1
带垫板符号1)
表示焊缝底部有垫板
2
三面焊缝符号1)
表示三面带有焊缝
3
周围焊缝符号
表示环绕工件周围焊缝
4
现场符号
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表示在现场或工地上进行焊接
5
尾部符号
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可以参照GB 5185标注焊接工艺方法等内容
采用说明:
1)ISO 2553标准未作规定。
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补充符号的应用示例见表5。
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表5 补充符号应用示例
示 意 图
标 注 示 例
说 明
表示V形焊缝的背面底部有垫板
工件三面带有焊缝,焊接方法为手工电弧焊
表示在现场沿工件周围施焊
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5 符号在图样上的位置
5.1 基本要求
完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号,补充
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