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收尾安全专业技术措施
PAGE 7
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华晋明珠矿安全技术措施
20202工作面收尾
安全技术措施
施 工 单 位: 华晋明珠矿综采队
施工负责人: 胡献忠 年 月 日
编 制:宋俊鹏 年 月 日
批 准 日 期: 年 月 日
华晋明珠矿安全技术措施
会审签字栏
采 煤 副 总: 年 月 日
安 全 副 总: 年 月 日
通 风 副 总: 年 月 日
机 电 副 总: 年 月 日
安 监 处: 年 月 日
矿 调 度: 年 月 日
生产技术科: 年 月 日
通 风 区: 年 月 日
机 电 科: 年 月 日
地 测 科: 年 月 日
区(队)组: 年 月 日
山西华晋焦煤有限责任公司明珠矿作业规程审批卡
集
体
会
审
意
见
改
进
意
见
20202工作面铺网收尾安全技术措施
一、工程概述
20202工作面计划从距停采线12m处进行铺网收尾。为确保工作面铺网收尾工作的安全顺利进行,特编制本措施。
二、准备工作
1、首先,在距离停采线30m时,通知通风区拆开原联络巷密闭墙,安设临时调风设施;生产技术科、安监处各专业主要负责人针对联络巷内实际情况做统一的检查与记录,查看顶板、两煤帮侧压变化等情况,如有顶板破碎、下沉或网兜现象,及时架棚、打点柱进行支护,处理联络巷内单体支柱初撑力不达标、接顶不严的现象。
2、工作面推进通过联络巷时,联络巷与工作面斜交处巷道顶板跨度较大,采用支架伸缩梁、护帮板与单体支柱联合支护顶板、加强联络巷以及与两顺槽交叉处的维护工作。随着工作面推进,必须增大单体支护密度。
3、工作面采高严格控制在3.0m,将顶底板割平。
4、工作面调斜,采用机尾超前机头的方式调斜工作面,工作面调斜为3°,机尾超前机头10M。
5、工作面揭露面的支架必须快速超前拉出,通过后,揭露长度约10.8m,揭露区域的支架全部升紧、升牢。
6、铺网收尾前,必须按照标准推、拉刮板运输机、液压支架,保证工作面刮板运输机、液压支架齐直。
7、两顺槽距工作面70m范围内必须严格按原规程规定加强支护。所有支柱必须有防倒措施,初撑力不得小于11.4MPa,且迎山有劲。
8、工作面推进至距离联络巷20m时,检修班必须加强对设备的检修及维护力度,保证以良好的设备状态,安全、高质量地贯通:加强对液压支架的维护,铺网前要保证支架完好,消灭“跑、冒、滴、漏”的现象。泵站维护到位,保证两台乳化液泵能正常使用,泵压不小于30Mpa。
9、工作面准备好常用备件,便于井下及时使用。
10、队内技术员、验收员必须进行详细地矿压观测,将周期来压数据进行汇总,统计出来压步距,避开贯通期间周期来压。
三、出架空间的确定
根据液压支架的实际结构尺寸,确定撤出支架时工作面出架空间宽度净宽2.4m(指支架前梁顶端至煤帮);联络巷原设计高度3.5m、宽度3.8m,满足出架要求。
四、施工工艺
1、铺网施工工艺:
割煤——铺网、上板梁——拉架——移运输机(上第一道板梁)
割煤——铺网——上板梁——拉架——移运输机
2、采用联络巷作为扩大循环:首先剪掉原联络巷落山帮铁丝网,再按照以下方式进行:
铺网——联网——割煤——插梁——回棚子——移运输机
五、顶板管理
当工作面采完停止推进后,围岩移近量会有所增加,顶板较破碎,片帮加剧,要采取措施管理好顶板。根据以往铺网收尾的经验,经矿研究决定采取铺设金属网、板梁、插梁和支架下打点柱的方法管理顶板,具体施工措施如下:
1、金属网铺设
金属网长边平行于工作面铺设,网要铺平、铺展,顺茬搭接,搭接宽度:长边200mm、短边300mm,联网时隔一孔联一扣,每扣拧2~3圈,拧紧拧牢,从第二排网开始铺设双层网。金属网规格:10#铁丝编制而成的6000mm×1350mm的菱形网。每次联网要保证在支架前梁下有1000~1600mm的网下垂,为下次联网创造条件,网联好后要吊在支架立柱上,防止割煤时割破金属网。金属网要超过两端头支架,遮铺机头、机尾,且贴至保险煤帮,下垂1.5m,网必须铺直、铺紧,不得斜置。
2、板梁铺设
板梁平行于工作面布置,要求扶正对接,前后接口交错,平面朝上。第一排板梁与第一排金属网同时铺设,板梁与金属网预先订好,要求其联结必须牢固,每隔3
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