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建筑结构文档
1、建筑结构
1.1.1质量要求
1.1.1.1涉及相关规范及标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2004
《建筑安装分项工程施工工艺流程》DBJ/T01-26-2003
1.1.1.2强制性条文：
1、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4.1.1条规定）
2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002第4.1.3条）模板工程施工前，项目部必须编制出模板施工专项方案，报分公司总工程师或公司总工程师审批后方可执行。
1.1.2质量检查要点
1.1.2.1模板设计要求：
1、模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载能力、强度、刚度及稳定性，并便于组装和支拆。
2、模板板面及支撑系统要有模板计算，并按照模板专项施工案，检查模板厚度、背枋及支撑的规格、尺寸、间距以及斜向拉杆的大小和间距等。
3、有条件的工程墙体或楼板模板应尽量按消水混凝土模板进行设计，达到清水混凝土标准，不作抹灰处理从而降低工程成本。
4、模板的规格尺寸应按标准化、少异弄、多通用、多周转次数来考虑。减少耗废。
5、墙体标准层可优先选用大模板、楼板、框架柱可采用多层复合板，楼板和悬挑结构模板应配制3~4层以利于周转。
6、梁柱节点宜做成定弄模板或装配式模板，便于安装、拆卸和周转。
7、穿墙螺栓均应设置止水环。
1.1.2.2模板安装检查：
1、检查模板安装的位置、标高、断面尺寸及垂直度。
2、检查墙柱边线、控制线、轴线及水平线。
3、按施工专项方案、检查门窗洞口、预留洞口位置尺寸是否正确。
4、检查各支撑系统是否牢固，保证施工时不跑模、不暴模、整个系统不变形。
5、墙柱模板底部和梁柱接头应留置清扫口，清扫口位置正确，大小合适，开启方便，封闭牢固，在浇筑混凝土时应能承受混凝土的冲击力，不得漏浆和变形。
6、墙根、柱根模板应平整、顺直、光洁，标高准确，并加海绵条（或橡胶条），宽度以30mm为宜。
7、门窗洞口、孔洞口模板与墙面模板接触面应加贴海绵条。
8、预埋件、螺栓、水电管线、箱盒的埋设尺寸准确，固定牢固。
9、后浇带或施工颖模板安装的位置、留置形式应符合设计和规范要求，并应安装牢固，确保留槎截面整齐和钢筋位置准确。
10、梁柱节点、主次梁节点，板墙与楼板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直，拼缝平整严密。
1.1.3施工过程的质量控制
1.1.3.1质量管理要点：
1、劳动力及机具的准备；
2、模板表面平整度及整体质量；
3、重要节点的做法；
4、模板标高、垂直度及断面尺寸；
5、预埋件及预留孔洞；
6、梁柱接头及梁板起拱；
7、模板隔离剂的涂刷及模板内清理。
1.1.3.2模板制作的质量控制：
1、模板的制作应保证规格尺寸正确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密，不大于2mm。
2、大模板制作的板面平整、光洁，大模板的接口处尺寸、规格要正确，严禁有扭曲现象。与大模板配套的角模、平模、洞口模等应平整、光洁。
3、墙柱模板的高度应比墙柱结构尺寸的净高高出30mm，待结构混凝土施工完毕后及时剔凿软弱层。
4、梁板模板板面材质应符合要求。使用的竹、胶合板的表面应平整、光滑、不掉皮。
5、楼板模板应确保四周平直、严密、不漏浆，楼板与墙板之间的阴角顺直、干净美观。
6、清水模板：清水模板必须保证现浇混凝土结构表面达到一般面层的质量要求，即结构内外表面取消抹来长平层。
7、新制作的模板验收合格后按规格进行编号，周转使用方便。
1.1.3.3模板施工过程的质量控制：
1、柱模板的安装
（1）安装的柱模板工艺流程：
弹柱子位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安立杆或斜撑→加固→自检。
（2）安装柱模板施工要点：
a抹长平层作定位墩：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确；或者按照放线位置在柱的四边离地5~8cm处做好顶模支杆（用钢筋制作），从四面顶住模板以防止位移。
b安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片，就位的先用铅丝与主柱筋临时固定，再用卡子将两侧板连接卡紧，安装完两面再安另处两面模板。
c安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在施工方案中确定柱箍尺寸的间距/
d柱模板安装校正后应将柱模内清理
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