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超前注浆小导管施工 超前注浆小导管用于Ⅳ～Ⅴ级围岩地段。超前小导管采用长4m，外径42mm、壁厚3.5mm热无缝钢管制作。 1、超前小导管施工工艺流程 现场加工小钢管，喷射砼封闭岩面，钻孔台车钻孔并用钻孔台车的顶推力将超前小导管打入岩层，测斜仪控制钻孔角度，注浆泵压注水泥浆。 超前小导管施工工艺流程见《施工工艺框图超前小导管施工工艺框图》。 下一循环 下一循环 测量放样 钻孔 吹眼 装管 封堵管端 注浆 浆液配制 钢管加工 结束 喷射砼封堵掌子面 2、小导管加工 小导管为外径φ42mm钢花管，钢管前端呈尖锥状、尾部爆上φ6mm加劲环箍，管壁四周按20～30cm间距钻φ8mm压浆孔，梅花形布置，但尾部1m不设压浆孔。 小导管的加工下图所示： 小导管加工示意图 3、小导管注浆 （1）地质调查: 施工前的地质调查或地质超前预报对小导管注浆参数的确定和效果起重要作用。对围岩应重视调查其结构特征外，还应查明围岩强度、胶结程度、颗粒成分、空隙军和力学物理性能：当围岩分层时应查清互层状况，软硬层次、厚薄组合等情况，以便确定注浆方案。 （2）注浆参数: 采用分段注浆形式，采用纯水泥浆液，水泥浆水灰比1：1～1：1.5；注浆压力：0.5～1.0MPa。注浆前先进行注浆现场试验，注浆参数通过现场试验按实际情况确定。 （3）注浆量： 小导管的注浆范围以相互重叠为原则，注浆量计算：Q=πR2Lη。 式中R—浆液扩散半径，0.2m； L—小导管长度，取4m； η—岩体孔隙率。 水泥浆液注浆进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间。 4、施工要点 ①布孔：根据小导管的施工设计和开挖断面的中线，沿拱顶外轮廓线中心高程和支距进行布孔放样，并以插钎作为标记控制小导管的间距。 ②成孔：首先架设方向架，确定打孔方向、位置和仰角，采用风枪打眼成孔，钻孔方向要求顺直，不得弯曲和塌孔等。钢管与隧道轴线平行以10o仰角打入拱部围岩，钢管环向间距40cm。 ③插管：安设小导管时要求对准管孔的方向和角度，必要时使液压或风动推进器将导管推入，并力求导管尾端在同一剖面且外露长度以30cm为宜。 ④封口：喷混凝土5-8cm厚度，对管尾周围加强封闭。 ⑤每打完一排小导管注浆后，开挖拱部及施作径向系统锚杆、钢筋网、喷射混凝土并架设钢拱架，初期支护。完成后，在设计位置再打下一排钢管并注浆，每排之间搭接长度须大于1.0m。如下图所示。 超前小导管示意图