GB/T 17792-1999钼及钼合金棒.pdf

GB/T17792-1999 台 前 「〕 多年来，钥及铝合金棒的生产和使用一直稳定发展，生产单位积累了大量数据和制造经验，已具备 制定钥及钥合金棒国家标准的条件。本标准在编制过程中，参考美国材料与试验学会标准ASTMB 387:90((铝及钥合金棒、杆和线》，并结合国内供需情况制定，其水平与国外标准相当，完全能满足生产和 使用的要求。 本标准由国家有色金属工业局提出。 本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。 本标准由西北有色金属研究院和宝鸡有色金属加工厂负责起草。 本标准主要起草人：刘建章、周明科、陈久录、冯宝奇、吴全兴、李林。 中华人民共和国国家标准 字目及 毛目合 金 棒 GB/T17792-1999 Specificationformolybdenum and molybdenumalloybar 1 范围 本标准规定了铝及钥合金棒的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于作玻璃熔化及稀土冶炼用电极、搅拌器件和电子结构件等用途的铂及铂合金烧结棒 和热加工棒等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T228-1987 金属拉伸试验法 GB/T4196-1984 钨、钥条密度测定方法 GB/T4197-1984 钨、铂及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法 GB/T4325.1.4325.28-1984 铝化学分析方法 GB/T6397-1986金属拉伸试验试样 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 产品按供货状态分为烧结和热加工两类。产品的牌号、规格和状态见表to 表 1 牌│号 │直径，mm│ 供应状态 │ 制造方法举例 M│o1 │ 30- 130 │ 烧 结 状 态 S（h)│ 烧 结 1│6- 100 │ │热 加 工状 态 S（hR)│ 烧 结一锻造 2│4- 80 │ │热 加 工状 态 S（hR)│ 烧 结一挤 压 M│oTiO.5 │ 50^-130│ 烧结状态 (（Sh)│ 烧结 1│6- 100 │ │热 加 工状 态 （ShR)│ 烧 结一锻造 R│Mol │ 24^65 │ 热加工状态 （R) │ 电子轰击或真空 电弧炉熔炼后挤压 │ 1│6- 85 │ │ 热 加 工状 态 （R) │ 电子 轰 击 或真 空 电弧 炉熔 炼 后 锻造 │ R│MoTiO.5│ 28 60 │ 热加工状态 （R) │ 电子轰击或真空 电弧炉熔炼后挤压 │ 1│6^-85 │ │ 热 加 工 状 态 （R) │ 电子 轰 击 或真 空 电弧 炉熔 炼 后 锻造 │ 注│：Sh代表烧结，R代表热加工，钥及钥合金棒的热加工方法通常是挤压、锻造和轧制等。 │ 3门．2 标记示例 用Mol烧结的直径为50mm长度为400mm的棒，标记为：棒 Mol Sh 050X400 国家质量技术监督局1999一07一23批准 2000一03一01实施 GB/T17792-1999 GB/T17792-1999 用