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基于CAXA制造工程师的复杂零件数控加工 张 君 路金萍 （1..平顶山工业职业技术学院 河南 平顶山 467001） 摘要：论述了CAXA制造工程师CAD/CAM系统在数控加工中的应用过程：理解二维图形、建立加工模型、确定加工工艺、生成刀具轨迹、加工仿真、后置处理、输出加工代码。 关键词：CAXA制造工程师、刀具轨迹、数控加工 The Using CAXA Manufacturing Engineer in Numerical Control Machining Zhang Jun Lu Jinping (Pingdingshan Industrial College of Technology,Pingdingshan, Abstract :This artide discusses the practical process of CAXA manufacturing engineer , CAD/CAM system in numerical control machining . Understanding X-Y scheme , Processing the model ,Processing technology ,cutting tool locus ,Copying processing ,After treatment ,Output processing code. Key words: CAXA manufacturing engineer , cutting tool locus, Numerical control machining 0 引言 随着现代制造业的迅猛发展，基于CAD/CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟，使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程，运用CAD/CAM进行复杂零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。 CAXA制造工程师作为一个曲面实体相结合的CAD/CAM一体化的国产CAM软件，具有灵活的实体曲面造型功能和丰富的数据接口，可以实现零件复杂的三维造型设计，通过加工工艺参数的后置处理的设定，选取需加工的部分，自动生成数控系统加工代码，通过直观的加工仿真和代码反读来检验加工工艺和代码质量。下面以手机外壳的数控加工为例，阐述利用CAXA制造工程师软件进行复杂零件的计算机辅助数控加工过程。 1 实体建模 如图1所示的二维图形，在理解其含义的基础上，利用CAXA-CAD提供的直线、圆弧以及样条线等平面绘图功能和拉伸、除料、放样等实体造型功能，可以将设计元素加工混合，进行三维加工数据的建模，用实体表达工件。在对零件造型过程中，可以直接使用软件提供的三维设计功能，也可以将二维制图中参数线等元素，引入到CAXA建模中，实现CAD数据的准确交换，生成满足数控加工的三维数据模型，实现复杂零件的三维实体造型设计。 图1 二维图形 Fig. 1 X-Y scheme 实体建模步骤为：拉伸基体——拉伸除料生成手机表面——过渡——旋转除料生成凹球面——作键孔草图——作键孔在曲面——拉伸除料生成键孔——过渡所有棱边，完成实体造型。如图2所示。 图二 实体建模 Fig.2 Processing the model 2 计算机辅助加工 2．1 确定加工工艺 加工工艺的确定目前主要依靠人工进行，其主要内容有：核准加工零件的尺寸、公差和精度要求、确定装卡位置、选择刀具、确定加工路线、选定工艺参数。 对零件的三维建模进行分析，按工艺方案的要求，根据零件毛坯、夹具装配之间空间几何关系及刀具特征和参数，筛选最适合的加工方法。对实体造型进行进一步的工艺分析，根据加工性质修改增补造型，根据加工特点以及加工能力，确定需要加工的三维实体面，再分析实体的组成情况，拟定刀具的进入路径、切削路径、退出路径，找到刀具在运动中可能发生干涉的部位，并及时地进行加工环境调整。 分析手机外壳零件整体形状平坦，可采用等高粗加工和浅平面精加工完成加工，手机模型上表面的孔和腔的根部为直角需要清根，清根方式及方法可以采用多种方案。具体加工步骤为： （1）用直径为Φ8㎜的端铣刀做等高线粗加工。 （2）用直径为Φ2㎜的端铣刀做浅平面精加工。 （3）用直径为Φ8㎜的端铣刀做轮廓线精加工。 （4）用直径为Φ2㎜的端铣刀做扫描线精加工清根。 2．2生成刀具轨迹 根据需加工零件的形状特点及工艺要求，利用CAXA制造工程师中提供的平面轮廓、平面区域、曲面轮廓、导动、参数线、投影、等高等加工方法，灵活选定需要加工的实体部分，输入相关的数据参数和要求，可快速显示出生成刀具轨迹和刀具切削