砌体填充墙施工方案.ppt

填充墙砌体施工方案 一、施工准备： 1.1材料准备 砼空心砌块：砌块进场后，厂家需及时提供产品的出厂合格证、产品检测报告等相关资料；普通粘土砖，砖应色泽均匀，边角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致，敲击时声音响亮，并需有出厂合格证，试验报告单。 砂：宜采用不含有草根等有害杂物的中砂，使用前需过筛，含泥量不得大于5%，进场使用前，需取样作试验，试验项目为：颗粒级配、含泥量、泥块含量等，合格后方能使用。 水泥：P.O32.5，材料入场时应有生产厂家的出厂质量证明书、试验报告，内容需包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据；使用前应分批对其强度，安定性进行复验，合格后方能使用。 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：预埋件等，提前做好防锈防腐处理。 1.2现场准备 1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 2）本工程砌筑所用砂浆：防潮层以下采用M7.5水泥砂浆砌筑，其余均为M7.5混合砂浆，提前按配合比手册做好配合比试配，准备好计量工具，砂浆搅拌机旁应挂好砂浆配合比标牌，并对工人做好技术交底。 3）弹出建筑物的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线、并经质检、监理检查验收合格后，方可进行砌筑作业。 4）砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制好排列图。 5）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。转角处以及直墙的两头均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经复核，办理预检手续后方可正式使用 6）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如果底层水平灰缝厚度超过20mm, 则改用细石混凝土，而不得用砂浆或砍砖找平。 7)小砌块在施工前可洒水，但不宜过多。 操作工艺 工艺流程 2.2施工准备 在结构柱上弹好0.5米建筑标高线，在基础梁上弹好墙身线、门洞口线；并在框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线,墙拉筋位置线，并经过工长和质检员验收。墙拉筋采用植筋的方法，在墙砌筑前预先完成。 2.3 拌制砂浆 1）根据砂浆配合比，砂浆组成材料的配料精确度应控制在下列规定之内：水泥±2%；砂±5%。砂浆配合比为重量比。通过磅秤控制计量，并派专人过磅记录，砂浆配合比应挂牌。 2）搅拌水泥砂浆采用砂浆搅拌机，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。 3）砂浆搅拌时间，自投料结束算起，水泥砂浆及水泥混合砂浆不得少于120s。掺用外加剂的砂浆不得少于180s。 4）砂浆拌成后和使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。 5）砂浆应随拌随用，必须在拌合后4 小时内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆。 6）同一砂浆强度、同一配合比、同种材料的砌筑砂浆每250m3 砌体至少制作一组标准养护试块（每组6 块）。 2.4 砌墙 1.砌块在使用前应提前可适量洒水，不宜过多。 2.根据放出的墙体及门洞口位置线，先进行排砖撂底（在地面或楼面上不少于3 皮炉灰砖），核对墙体长度与砖模数是否符合。 3.卫生间墙下设200高C20的素砼。 4）墙体上下错缝、内外搭砌，砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。 5）砌砖时应挂线施工，通线长度不得过长，线中间应设支线点，线使用时应拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 6）水平灰缝及竖向灰缝宽度为10mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；砌筑时应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，瞎缝，竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。 7）砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m，每砌筑一定高度墙体（一般以圈梁或配筋带为界）采用带线的方法检查灰缝宽度及灰缝是否顺直，并用靠尺检查墙体平整度及垂直度是否符合要求，如出现偏差应随时纠正。 8）内外墙体应连续砌筑，一般不得留槎，如必须留槎时应留置斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3。 9）砌至接近梁、板底时，留出一定空隙（控制在200mm 左右），待填充墙砌筑完间隔7d 沉降稳定后，再采用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实空隙。 10）小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼： a.过梁上部，与过梁成60°角的三角形及过梁跨度1/2范围内。 b.宽度不大于800mm的窗间墙。 C.梁和梁垫下及左右各500mm的范围内。 d.门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内。 e.设计规定不允许设脚手眼的部位。