恒兴路水泥稳定碎石监理技术交底.doc

水稳碎石施工监理交底 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 12 页 恒兴路水泥稳定碎石监理技术交底 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥稳定碎石的技术交底。本技术交底根据JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”的技术要求进行编制，请施工单位严格执行。 1 材料 　　1.1水稳中的水泥、石子原材料必须监理部取样检测合格后方可使用。 　　1.2水泥：宜选用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h的32.5或42.5的普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素，每200T应对水泥的凝结时间、标号、稳定性进行抽检。 1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于37.5mm.碎石的颗粒组成应符合图纸设计要求中的级配。为了施工方便，宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料，0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分，0.5mm以下细土的有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不得超过5%，细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不得超过7%。 1.4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2 混合料的组成设计 　　2.1组成设计原则：本工程设计要求为3%路基、3%底基层和5%基层。 　　2.2试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算R代（1-1.645Cv）是否大于设计要求 　　2.3根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。 　　2.4工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%. 3 水泥稳定碎石的质量控制标准。 　　3.1具体检测技术指标： 　　3.2每一作业段碾压完成后，立即进行各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验（24小时内），强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。 3.3各分项工程按照《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。 3.4底基层、基层质量控制的项目、频率和质量标准 项目 允许偏差 检测频率 纵断高程（mm） 基层 ±15 20m测1个点 底基层 ±20 平整度（mm） 基层 ≤10 每200m测2处 底基层 ≤15 厚度（mm） ±10 1500~2000 m2测6个点 宽度（mm） 不小于设计规定值 40m测1处 横坡（%） ±0.3%且不反坡 每100m测3处 级配 4.75 mm 与规定中值±5% 每2000 m2测1次 2.36 mm 与规定中值±3% 0.075 mm 与规定中值±1% 压实度（%） 不小于设计规定值 每2000 m2测6个点 水泥剂量（%） ±0.5% 每1000 m2测6个点 无侧限抗压强度（MPa） 不小于设计规定值 每2000 m2取1组 集料压碎值、含泥量 应符合设计及规范要求 据观察，异常时随时试验 补充路基（因其中40㎝3%水稳属于路基部分）质量控制的项目和质量标准，底基层、基层质量控制的频率按市政规范填写，市政规范中没有的按公路规范 4 施工工艺要点 　　4.1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。 　　4.2底基层检测及培土模 　　4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。 　　4.2.2在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。 　　4.3施工现场负责人员（技术员、施工员、质检员、试验人员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，观察摊铺情况、松坡情况、平整度、厚度、碾压遍数等。 　　4.4基准的选用 　　4.