建筑起重机械用钢丝绳的安全使用文档.docVIP

建筑起重机械用钢丝绳的安全使用 （GB/T5976-2006介读） 由于钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠（破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂），广泛应用于起重机的各工作机构中。钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。 目前建筑起重机械常用钢丝绳 钢丝绳的类型及适用范围 起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。 （1）按捻制特性分为以下几种（图1） 点接触钢丝绳（也称普通钢丝绳图1 a）。采用等直径钢丝捻制，由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触。受载时钢丝的接触应力很高，容易磨损、折断，寿命较低。优点是制造工艺简单、价廉。常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采用。 线接触钢丝绳（图1 b、c）。采用直径不等的钢丝捻制，将内外层钢丝适当配制，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。这样，在受载时钢丝的接触应力较低。线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长，常用有瓦林吞型（粗细式W，图1 b），西鲁型（外粗型X，图1 c）等。《起重机设计规范》推荐使用，在起重机的工作机构中得到广泛应用。 （2）按钢丝绳由丝捻成股的方向，与由股捻成绳的方向可分以下几种 交互捻钢丝绳（也称交绕）。丝捻成股与股捻成绳的方向相反（图2a、b），使用中不易扭转和松散，在起重机上广泛使用。 同向捻钢丝绳（也称顺绕）。丝捻成股与股捻成绳的方向相同（同2c、d），挠性和寿命都较交互捻绳要好，但因其易扭转、松散，所以只用作牵引绳。 二、使用安全要求 1、钢丝绳的选用 要满足足够的承载能力和寿命要求。 （1）选择原则——为了保证塔式起重机安全生产并提高其功效，塔机用的钢丝绳应满足下列要求： 1、能承受所要求的拉力并留有足够的安全余量； 2、能限制钢丝绳升降时的扭转作用； 3、耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用； 4、有较好的耐磨性能； 5、耐腐蚀。 （2）钢丝绳的寿命。提高钢丝绳的寿命，应在卷绕系统的设计上给予注意。配套使用的滑轮和卷筒的直径与钢丝绳的直径比D/d，对钢丝绳寿命影响很大，不得低于设计规范规定的值；滑轮和滚筒应选用铸铁的材料制造，防止由于材料太硬使钢丝绳损伤；应尽量减少钢丝绳弯折次数，避免反向弯折。在使用中加强对钢丝绳的保养和维护。 2、钢丝绳的连接与固定 应与使用要求相符，并达到相应的强度和安全要求。 （1）绳卡连接 1）连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。 2）绳卡数量根据钢丝绳直径满足要求（见表3）。 表3 与绳径匹配的绳卡数 钢丝绳直径 mm ＜10 10~20 21~26 28~36 36~40 最少绳卡数目 3 4 5 6 7 3）绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳头距离最后一个绳卡的长度不小于140mm，并采用细钢丝捆扎；绳卡滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡；绳卡螺栓要拧紧，以把钢丝绳直径压扁约1/3为限，钢绳受力前固定，受力后再度紧固。 （2）编结连接 1）连接强度不小于钢丝绳破断拉力的75%。 2）编结长度相当于钢丝绳直径的20~25倍，并不小于300mm。 （3）其他连接：用楔块楔套、锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接，应满足相应的工艺要求，且连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 3、钢丝绳的使用和维护 （1）使用检验合格的产品，保证其机械性能和规格符合设计要求，不使用报废钢丝绳。 （2）保证足够的安全系数，必要时，要做受力计算。 （3）起升、变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 （4）取物装置处于任何位置，卷筒上必须保留至少3圈的安全圈。 （5）使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。 （6）保持钢丝绳表面清洁和良好的润滑状态。 （7）坚持每个作业班次对钢丝绳的检查（包括不易看到和不易接近的部位）。 4、钢丝绳的报废 钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》GB/T5972的规定。钢丝绳在使用过程中，因强大的拉应力、反复弯折和挤压造成的金属疲劳、由于运动引起的磨损等，使用一段时间后，会出现钢丝绳缺陷，表现在断丝、锈蚀磨损、变形等方面。一般情况下，钢丝绳的破坏首先发生在外层钢丝上。有下列情况之一，则予以报废。 （1）断丝与磨损指标 1）断丝的数达到表4的数值时。 表4 钢丝绳断丝的报废标准 钢丝绳 结构形式 断丝长度 范围 钢丝绳规格 6×19＋1 6×37＋ 交捻 6d 10 19 30d 19 38 注：d为钢丝绳直径 2）吊运炽热金属或危险物品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 3）绳端部断丝。当绳端或其附