第九章自曲线及曲面.docVIP

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第九章 自由曲线及曲面的加工 第一节 概 述 经数学处理 曲线或曲面 直线或圆弧 逼 近 第二节 曲线、曲面加工的基础知识 一、基点和节点 基点—— 零件上各几何元素间的连接点 (宏观) 节点—— 被分割的逼近线段间的交点或切点(微观) 求节点坐标值:求分割后逼近线段间的交点或切点坐标值,是粗插补的重要组成部分;也是完成精插补运算的依据。精确计算节点坐标值,才能按要求走出预期的轨迹。 [注] 数据采样法中圆弧插补时的分割线段是等长均布的。 二、非圆曲线节点坐标的计算 非圆曲线——除直线和圆弧之外,可以用数学方程式表达的平面轮廓曲线。 非圆曲线的计算步骤: 选择插补形式 直线段逼近——数学处理简单、加工精度较低; 圆弧段逼近——数学处理较复杂、加工精度较高。 确定编程允许误差 取零件公差的1/5 ~ 1/10 。 确定计算方法 即后面将提及的计算方法的确定。 4)画计算机处理流程图 5)用高级语言编写程序,完成计算 下面介绍两种常用的处理平面非轮廓曲线的方法: 1.弦线逼近法 对于弦线逼近曲线而言,弦线越短,则逼近误差越小,但弦线越短,弦线数量则越多;若弦线长度不变,则曲率越大处逼近误差越大。 (1)等插补段法(等步长法) 如上a)图,以确保最大曲率处精度为原则,将各插补段长度取得相等,这使得线段处理上比较简单,但插补工作量较大。 插补工作量增大,意味着成本提高。同时,此法使精度提高,但是,这个提高,是超过要求的提高,这是需要引起设计人员注意的。 (2)等插补误差法 如上b)图,按照规定的精度要求,使各插补段的误差相等,这就使插补段长度不等,显然,插补段数是减少的。 大型零件的插补工作量极大,这时减少插补段数意义重大。 2.圆弧逼近法 先采用弦线逼近法求出节点坐标,再利用节点做圆,使逼近线段不是直线而是圆弧。 此法显然比弦线逼近法具有更高的精度,但线段处理比较复杂。 三、列表曲线节点坐标的计算

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