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MES应用案例介绍：实施方案 数据采集 条码设计 业务处理 供应商送货 资材仓库管理 机加工业务处理 马达业务处理 组立业务处理 压缩机捆包业务处理 执行控制 质量控制 设计原则 一致性 可视性 全面性 经济性 一定的唯一性 条码规范 条码类别＋物品编码＋追溯号＋流水号 条码的可追溯设计 每一个物理标签内容为追溯链的基本单位 条码标签的生命周期和状态控制 数据采集 条码设计 业务处理 供应商送货 资材仓库管理 机加工业务处理 马达业务处理 组立业务处理 压缩机捆包业务处理 执行控制 质量控制 MES应用案例介绍：实施方案 供应商送货 创建送货单 供应商登录MES 选择采购订单 打印物料条码标签 粘贴标签 通过供应商门户，建立供应商送货平台 1.供应商选择需要送货的采购订单 2.采购订单进行供应商的屏蔽 3.对应紧急送货，可不选择采购订单 1.在选择采购订单后，选择采购订单行进行物品的选择 2.在创建送货单上的物品时，输入供应商的制造批次、制造日期、数量等信息 3.送货单号条码化 4.对于无订单送货，物品只能选择该供应商为合格供应商的物品 1.根据送货单上的物品、制造批次、数量、标准包装数自动生成物料的条码标签 2.不同的制造批次，标签的批次内容不同 1.将物料标签粘贴到每一个包装上 2.对于大包装中的小包装，则必须将小包装的条码附在大包装上，以确保在物料的使用过程中有条码可用 必须步骤 可选步骤 ERP操作 手工操作 注：在采购接收处设置终端，进行条码和送货单的现场补打 MES应用案例介绍：实施方案 资材仓库管理 相关业务 采购接收入库 资材发料和转库 成本中心出入库业务 物料标签补打 替供应商打印标签 相关部品 电磁钢板 漆包线 购买的机加工毛坯或半成品 储液器 滑块 MES应用案例介绍：实施方案 资材仓库管理——采购接受 扫描送货单 1.在接收时扫描送货单上的条码标签 2.根据扫描的送货单号，列出所有该张送货单所对应的所有物品和条码内容 扫描标签确认接收 1.扫描实物上粘贴的标签进行采购接收 2.标签的扫描，可以通过PDA进行实时扫描，也可以在实物清点后，整段输入物品标签 3.对于由大包装打包好的各小包装物品，不需扫描到每个小包装物品，扫描大包装条码即可 4.对于不使用批次或序列号管理的物品，则可以扫描料号后，直接输入实物数量即可 必须步骤 可选步骤 ERP操作 手工操作 传送ERP采购接收接口 1.传送ERP的采购接收接口，在ERP系统中形成财务信息 2.无订单接收的物品，在补好采购订单后，将送货单和采购订单建立好关系后，才能传送ERP接口 3.MES中的接收相对独立，不受传送ERP接口的结果限制 4.ERP接口的传输由MES管理器统一控制 5.对于免检物品可跳过该步骤 MES应用案例介绍：实施方案 生成送检单 1.根据接收确认结果，在MES中形成送检单 2.打印送检单（单据号条码化） 3.在送检单上设置送检的紧急程度，以便质检部门能够及时进行适当物品的检验 检验结果确认 1.在MES系统中根据送检单进行品质检验 2..扫描送检单号，（输入检验结果），完成采购接受 4.不合格品则进行采购退回 传送ERP接口 1.如果质检结果合格，则传送ERP中的库存接口，实现物品的采购入库 2.ERP系统的接口传送方式为汇总传送，而不是每一笔条码扫描都进行明细传送 3.如果ERP系统中存在子库存和货位限制，在传送接口前需进行子库存和货位的验证 必须步骤 可选步骤 ERP操作 手工操作 注：在ERP中的非批次控制物品，仍然可以在PTS中进行批次的管理和追溯 接收入库 1.品质检验结果为OK的，接收入库 2.品质检验结果为NG的，作拒绝，退回到接收或供应商 3.对于免检物品，则直接进行接收入库 资材仓库管理——采购接受（续） MES应用案例介绍：实施方案 选择发出库存 地点 扫描发出货位 标签 选择目的库存 地点 传输ERP接口 1.在发料前，扫描货位标签 2.如果在扫描货位标签时仍没有输入库存地点，则MES系统将根据货位标签，自动给出库存地点 1.根据转库和调拨要求，选择目的库存地点 2.如果起用了库存地点对物料的限制功能，则目的库存地点必须能够存储该物料，否则，在进行物料扫描时将提示错误信息 1.根据物料、货位等信息的不同，MES系统定时向ERP系统汇总传送接口信息 1.选择所发物料的库存地点 2.该库存地点可以以预置项的形式设定于应用程序中而不用每次均需要选择 3.如果货位标签能够标示库存地点，则该步也可以略过 扫描物料 标签 1.转出物料前扫描所发物料的每一个条码标签 2.如果物料为标准包装，MES系统会在每次扫描时给出默认包装数量 3.如果物料为非整包装发出，需要仓管人员在提交时修改默认数量 必须步骤