耐低温耐油性HNBR胶料的制备-同步带.PDF

宁波市超传同步带有限公司 耐低温、耐油性HNBR 胶料的制备 徐春燕，吴友平*，赵素合 (北京化工大学先进弹性体材料研究中心，北京 100029) 摘要：本文研究了交联体系、防老剂、增塑剂对 HNBR 胶料耐热空气老化性能、压缩永久变形、低温性 能及耐油性等的影响。结果表明，采用过氧化物为交联剂、防MBZ 和防Naugard445 为防老剂，胶料的耐 热空气老化性能好，压缩永久变形值低；增塑剂TOTM 在20 份用量时能够获得较好的低温性能和耐油性， 同时对压缩永久变形和耐热空气老化性能影响小。 关键词：氢化丁腈、交联剂、增塑剂、防老剂 氢化丁腈是丁腈橡胶加氢后的产品，具有优越的耐高温、耐老化及力学性能，在汽车、油田等 领域有重要的应用。不同的交联体系、防老剂会影响到交联键的类型、交联效率等进而影响胶料的 性能，增塑剂在提高胶料的低温性能的同时可能会影响胶料的高温性能和耐油性能[1-2] 。本文综合研 究配合体系对HNBR 胶料耐热空气老化性能、耐油性及低温性能的影响，为HNBR 的应用提供指导。 1 实验 1.1 原材料 HNBR 日本瑞翁2010L ，结合丙烯腈含量36 ％，氢化度96 ％，门尼粘度58；半补强炭黑SRF， 天津海豚炭黑有限公司生产；其它试剂均为市售工业产品。 1.2 样品制备 制备方法 将HNBR 与配合剂在Φ160×320 型开炼机（广东湛江机械厂制造）中常温混炼均匀 后下片，停放24 小时后，在P3555B2 型硫化仪（北京环峰化工机械厂生产）上一定温度测得正硫化 时间t90 ，在25t 电热平板硫化机（上海橡胶机械厂制造）上硫化即可，条件为硫化温度×t90 ，硫黄、 过氧化物体系硫化温度160℃，树脂体系170℃。二次硫化条件：150℃×5h。 1.3 性能测试 力学性能 按GB/T528-98 和GB/T529-99 在深圳新三思材料检测有限公司制造的CMT4104 型 电子拉力试验机上进行。 热空气老化性能 按GB3512-2001 进行，条件 150℃×72h，试样形状符合GB/T528 －98 规定。 耐油性 按GB/T1690-92 在液压油（闪点110℃）中进行，温度100℃。 脆性温度 在天津第二材料试验机厂制造的XCW-A 型脆性温度测定仪上进行，工业酒精介质， 降温控制在1～3℃/次，试样在酒精中浸泡5min 后开始冲击。 压缩永久变形 按GB/T 7759-97 进行，条件 150℃×144h，压缩率为25 ％。 动态分析 用Alpha 公司制造的橡胶加工分析仪RPA2000 对硫化胶进行动态应变、温度扫描。 由 宁波市超传同步带有限公司 提供资料 网址： 邮箱：sales@ 宁波市超传同步带有限公司 2 结果与讨论 2.1 交联体系的影响 表1 不同交联体系HNBR 胶料的性能对比 硫黄 树脂 过氧化物 T10/min 3.5 4.5 6.5 T90/min 10.1 23.9 32.5 100％定伸应力/MPa 2.0 5.9 5.2 拉伸强度/MPa 17.4 17.5 21.3 扯断伸长率/% 617 278 237 扯断永久变形/% 28 8 4