质量检验课程.pptVIP

质量检验 计数检验：关于规定的一个或一组要求，或者仅 将单位产品划分为合格或不合格，或 者仅计算单位产品的不合格数的检验。 注：计数检验即包括产品是否合格的检验，又包括百单位产品不合格数的检验。 不合格：不满足规范的要求 a/致命不合格：凡有危害产品的使用者或携带者人身安全及身体健康的缺陷。 b/重要不合格：凡有使产品使用性能不能达到所期望的或显著减低产品实用性 质的缺陷。 c/轻微不合格：实际不影响产品的使用功能或不引起客户较大抱怨的缺陷。 不合格品：具有一个或一个以上不合格的产品。 2、质量检验的主要功能 A、鉴别功能 B、把关功能 C、预防功能 D、报告功能 3、质量检验步骤 A、检验准备：熟悉规定的要求，选择检验方法。 B、测量或试验：按已确定的检验方法和方案 ，对产品 质量特性进行定量或定性的观察、测 量、试验，得到需要的量值和结果。 C、记录：对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的 技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描 述，作为客观证据保存下来。 D、比较和判定：将检验的结果与规定的要求进行对 照，确定每一项质量特性是否符合要求，从而 判定判定检验的产品是否合格。 E、确认和处置：签字确认。对合格品给予放行；对不合格品 拒收，并报告上司予以及时处理和跟进结果。 二、质量检验分类 1、术语 全检：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法 抽样检验：按已定的产品抽样水准及抽样计划用适当的抽样方法 从总批产品数中抽取适当的样本数，进行检验并根据 样本的检验结果来判定整批产品是否合格的检验方法。 批 ：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 批量 ：批中产品的数量。 样本 ：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个 或一组产品。 样本量 ：样本中产品的数量。 抽样方案：所使用的样本量和有关批接受准则的组合。 抽样计划：抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的组合 正常检验：当过程平均由于接受质量限使抽样方案的一种使用法 加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接受准则更严厉的接受 准则的抽样方案的一种使用方法 放宽检验：具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接受准则和 正常检验抽样方案的接受准则相差不大的抽样方案的 一种使用方法。 过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平。 接受质量限 ：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 3、抽样计划 A、抽样方法 抽样检验按MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案随机（简单随机、分层随机）抽取样品按相关作业指导书进行检验。 注： MIL-STD-105E同等于国标GB2828.1（计数值的抽样计划） B、抽样方案 ①检验水平：检验水平标志者检验量。（检验水平由负责检验部门规定） 对一般的使用应使用Ⅱ级水平，当要求鉴别水平低时可使用Ⅰ水 平；当要求鉴别水平较高时可使用Ⅲ水平； 对于样本量必须相对的小且允许较大的风险时，可使用特殊检查 水 平S-1、S-2、S-3、S-4； ②抽样方案的查取： 根据批量大小及规定的检验水平查取样本字码，再依照样本字码及规定的AQL值查取样本量及对应的判定数组 来料检验按MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案一般检查水平Ⅰ。 成品检验按MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案一般检查水平Ⅱ。 例：某厂来料电源线800pcs，规定的进料检验AQL值：CR 0；MAJ 1.0；MIN2.5；按 MIL-STD-105E正常检验一次抽样方案一般检水平Ⅰ。查取其抽样方案 三、质量检验作业控制概述 A、按流程分：进料检