设备看板第二版.pptVIP

生产现场的七种浪费 — * — . 设备的一生 检 修 维 护 使 用 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。 设 计 选 型 购 置 安装 调试 验 收 规 划 改造 更新 报 废 制 造 微小缺陷演变故障过程 灰尘 划痕 沟槽 电化学 反应 锈蚀 微裂 纹 断裂 故障 润滑介 质泄露 润滑 不良 快速 磨损 振动 应力 疲劳 裂纹 电化学 反应 松动 1、过量生产的浪费 5、库存的浪费 2、等待的浪费 6、动作的浪费 3、运输的浪费 7、缺陷的浪费 4、过度加工的浪费 改善的十大基本精神 1、想成现在是最坏的（否定现象）。 2、给现场职员最好的安排是非常重要的。 3、不要说明不行的理由，思考行的方法。 4、60分也好，立即执行不要力求完美。 5、错的立即改善。 6、不要乱花钱，出智慧，没智慧就流汗。 7、把不能赚钱的动作换成赚钱的。 8、追求根源，反复5次为什么。 9、比一个人知识更好的是10个人的智慧。 10、改善是无限的。 开 机 设备的六大损失 设法使开机不造成停止 “零”化 开机停止损失 使品质向零缺陷迈进 “零”化 质量缺陷损