建筑模板专项方法文档.docVIP

工程概况及结构模板与支撑 1）河南瑞孚实业有限公司新建1#厂房工程,建筑结构形式为剪力墙结构,建筑结构类别为丙类,设计使用年限为50年,本工程梁板模板支撑采用扣件式脚手架体系，梁、板底模板采用18mm厚覆膜胶合板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较多，砼成型质量较高。扣件式脚手架支撑体系，承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50*100mm木方， 100*100mm木方作为搁栅托梁。 2）根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，考虑主体施工每栋一次配备2个标准层的梁板模板支撑体系，柱墙模板配备一层所需量，施工中进行翻转使用。 3）本工程的模板支撑力学原理：上二层梁板砼荷载主要由其下的钢管扣件支撑向下传替；而第三层考虑梁板砼的早期强度及未拆的部分钢管扣件支撑或钢管扣件支撑格构柱承受上部传替来的荷载。 4）在施工过程中，对于每次拆除后的模板，要安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。 5）针对本工程，我们在模板的投入上要下硬功夫。一般墙柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作。 6）模板施工准备工作： （1）进行中心线和位置线的放线：首先用铅垂仪、经纬仪引测建筑物的柱、墙、梁的轴线及边线（或弧线的控制矢高点）。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），墙模板要弹出模板的内、外边线（或内外控制点），以便于模板安装和校正。 （2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 （3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。 设置模板定位基准：采用角铁定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的角铁，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在角铁外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。 7）模板施工要点 （1）模板施工要点： ①严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改； ②模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板； ③模板表面应涂隔离剂，以利脱模。 （2）在模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。 （3）楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，如下图所示： 楼梯踏步尺寸控制示意图 8）模板的安装控制 主控项目： 1）模板的安装必须按计算所确定的支撑进行支设，在结构层上支设时下层楼板应有承受上层荷载的承载能力，上下层的立柱应对准并铺设垫板。 2）在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆膜及增加模板寿命；脱模剂涂刷时不得污染钢筋和混凝土接槎处。 一般项目： 模板的接缝不应漏浆，在浇混凝土前要浇水湿润但模板内不得有积水； 使用的脱模剂不得影响结构性能或妨碍装饰工程的施工； 对跨度不小于4m的梁、板模板要按照规范要求按1/1000—3/1000起拱； 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且安装牢固，偏差要符合下表要求： 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置 3 预埋管、预留孔中心位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10，0 现浇结构模板安装允许偏差要符合下表要求： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 一般结构模板与支撑设计 A.板的模板支撑设计 本工程结构板厚有多种规格，方案设计计算时按板厚120㎜计算。 18mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;50×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用φ48×3.5㎜普通钢管。 模板支撑的设计与计算： 荷载计算 18mm厚木胶合板模板自重 1.2×300=360N/m2 新浇砼重力 1.2×0.12×25000=3600N/m2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m2 振捣荷载 1.4×2000=2