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泥水平衡盾构始发工艺流程
3.5.1 工艺概述 盾构始发是指盾构从组装调试,到盾构完全进入区间隧道并完成试掘进为止的施工过程。根
据大量的工程经验,盾构的始发是盾构施工最为危险,也是最为重要的一个环节。顺利的始发能 显著的节约工期、人力和物力。一旦始发出现事故,则必定是较为重大的事故,轻则造成工期延 误,浪费资源,重则损坏主要施工机器和已经完成的隧道,造成巨大损失。
3.5.2 作业内容 主要作业内容:调制浆设备安装调试,泥浆的调制,泥水分离设备的安装调试,始发端地层
加固,端头洞门凿除,始发基座安装,盾构机组装调试,安装反力架及洞门密封,安装负环管片, 注浆回填,盾构掘进与管片安装。
3.5.3 工艺流程图
始发端地层加固
端头洞门凿除 调制浆系统及
安装始发基座
泥水分离设备 安装调试
盾构机组装、空载调试
安装反力架、 洞口密封
调制泥浆
安装负环管片与盾构机负载调
盾尾通过洞口密封后进行注浆回填
盾构掘进与管片安装
图 3.5.3-1 泥水盾构始发流程框图
3.5.4 工序步骤
一、调制浆系统组装调试
1.调制浆系统过渡池、调整池、新浆池、 清水池、废浆池的设置。
- 217 -过渡池根据实际情况分为几级,用来接 收从分离站流过来的浆液,调整池和 P1.1 泵连接,向洞内提供循环泥浆,新浆池用来 调制新浆,清水池存放清水,废浆池用来存 放比重过大的废浆。
- 217 -
- 218 -2.调制浆系统泵、搅拌机、刮泥机的安装调试。 每个过渡池中配备一台刮泥机以防止浆液沉淀,
- 218 -
浆池配备一台上料泵和一台将新浆送至调整池的渣浆泵,废浆池中配备一台渣浆泵将废浆抽出丢 弃。清水池配备一台清水泵向各个池子送清水。泥浆从上级过渡池到下级过渡池及从过渡池调整 池是通过泥浆槽自流进去的。
二、分离设备安装调试
1.基础设计 分离设备的基础是混凝土制成的槽,分离设备安装在混凝土槽的墙上。基础的结构形式根据
分离设备的形式而定。
2.分离设备安装及管线布置 分离设备安装就是根据规范将设备安装在基础上。管线布置主要是从分离设备到过渡池的管
线布置。泥浆从分离设备到过渡池是通过泥浆自流完成的。这需要泥水分离设备的基础高于过渡 池的基础。
三、调制泥浆 在盾构机负载调试之前要制备循环泥浆。新浆的调制在新浆池中进行。添加剂会隧隧道地层
的不同而变化。调制好的泥浆用渣浆泵抽至调整池中。 四、始发洞口地层加固、洞门凿除和洞门密封系统的安装。
1.始发洞口的地层加固 洞门地层加固方法如前所述。
2.洞门凿除 盾构始发的站或井的围护结构一般为钢筋混凝土的桩或连续墙,盾构刀盘无法直接切割通
过,需要人工凿除。洞门凿除的时机必须把握良好,凿除太迟耽误盾构出洞,凿除太早让洞门后 的土体暴露时间过长。一般直径为 6.6m,厚度为一米的洞门,人工凿除需要两个星期的时间。 洞门凿除施工时,不能把所有的钢筋和混凝土全部除掉,应保留围护结构的最后一层钢筋和
钢筋保护层,待盾构刀盘到达之后再割除最后一层钢筋网,不能直接暴露出土体。 洞门凿除所用主要机具和人员为:
10 立方空压机一台、风搞 6~8 把、气割设备 2 套、铁锨若干,人员每班 8~10 个。
3.洞门密封系统的安装 洞门密封系统的作用为保证洞门口处的管片背后可靠注浆,对防止隧道贯通后的水土流失也
能起到一定的作用。 洞门密封系统最好采用帘布橡胶板加折页压板的方式。 洞门密封系统主要由洞门框预埋的钢环板、帘布橡胶板、折页钢压板固定螺栓及垫片等组成。
这种结构的优点为简单可靠,不需要人工调整,折页压板可以自动压紧在盾壳和管片上,可以保 证注浆时浆液不会外漏。
五、盾构组装调试和反力架的安装
1.始发基座的安装就位 始发作为盾构拼装和试推进的工作平台,其拼装的要求就是精确和牢固。 始发基座一般分为基础部分和托架部分。基础部分一般为钢筋混凝土的条形梁结构,表面预
埋钢板,其主要作用是为托架部分提供牢固和高度合适的平台。 托架部分为钢制的弧形结构,可以很好的托起盾构主机。托架部分为现场拼装,然后根据盾
构主机的始发中心位置精确定位,最后和基础部分的预埋钢板牢牢焊接固定。
2.盾构的组装调试 始发机座安装固定完成后,就开始盾构的组装调试。 首先,依次放下盾构的后配套系统,然后推入始发竖井的后部,为主机拼装让开空间,并分
别连接。如果竖井内没有空间放下后配套系统,那就只有把后配套系统放在地面了,然后用延长 管线连接后配套和主机。
主机的拼装是盾构组装最困难部分。主机的各部件体积和重量都很大,需多台吊机协调吊装, 需各作业人员配合默契。主机各部件的连接要求很高,需要作业人员有较高的专业素质和丰富的 经验。
盾构主机与后配套拼装连接完成后,就可以依次进行电气、液压等系统
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