纠正维修作业时易犯的低级错误.pptVIP

挑战零工伤　不违章指挥　不违章操作　不违反劳动纪律 维修作业时易犯的低级错误 清真调理厂 2013年04月16日 */11 一、电务作业 二、维修作业 */11 一、电子作业 */11 子项 低级错误 正确做法 危害 1 带电作业（单人作业） 停电作业，应佩戴绝缘装备；有人监护下作业 易造成触电伤亡 2 拿电工具时用手提拉电动工具电线 将电线盘起，握持电动工具手柄 易造成电线接头拉开造成触电 3 遮挡和面机接近开关进行观察，清理操作 应停机操作，维修时关闭电源 易造成人身伤害 4 焊接时，地线搭接设备工作面 搭接非工作面 搭接不良易损坏工作面 5 戴线手套使用电动工具 应赤手作业防止线绳绞入转子 手套易卷入旋转部位，损伤手 2、2013年与2012年各月工伤起数对比 */11 子项 低级错误 正确做法 危害 6 巡检电机，用掌摸电机温度 用手背非接触近距离感触 如漏电，不易脱离；发生触电 7 临时用电采用搭、挂电源线 要用固定三角插座或移动式电源开关 接触不良易损坏临近电器 8 湿手插拔电源插头 保持手部干燥，方可拔插电源插头 易损发生触电事故 9 带电远距离拖拉临时移动电源线 应确认断电，方可移动 易拉断电线，发生触电事故 10 电动工具插头损坏，直接把电线插插座里 更换插头再使用 易造成电器损坏或人员触电 11 焊把线有损坏不及时更换 及进更换，做好两头绝缘防护 漏电打火，损坏设备、伤人 一、电子作业 二、维修作业 */11 子项 低级错误 正确做法 危害 12 垮、跳越运转设备 应绕行 有人身安全隐患 13 用锤直接敲打设备 利用铜棒或尼龙棒作枕垫 易损坏设备 14 开机前不检查设备 应检查设备，工作面有异物及时取出 易损坏设备 15 维修现场清理不及时 维修完毕，清点工具，清理配件等物品 易污染设备和其他场地 16 刚排完蒸汽就更换阀门或管路维修 开排空阀，确认压力表回零无余汽再更换阀门 蒸汽喷出易烫伤人，损坏设备 17 设备表面焊接后未打磨抛光 焊接后打磨抛光，防腐或酸洗（不锈钢） 易产生腐蚀，不利清洁 */11 子项 低级错误 正确做法 危害 18 氧气、乙炔在一起存放 分开存放，保持通风 如泄漏，易发生爆炸 19 处理带压设备故障时，不减压，泄压直接维修 确认压力表归零，打开泄压装置再做维修 压缩气，水，汽等带压伤人 20 高空作业时，不抛掷器具 用绳或钩吊器具 易发生器具掉落砸伤人和设备 21 焊接设备时，没有防护措施，焊渣不清 准备防护板、防止高温焊渣烫伤人和设备 易发生产品或人身安全隐患 22 焊接管道时，不做吹管排渣 拆下阀门，用压缩空气吹管，敲击焊接位置 管道内焊渣易卡阀门、流量计 23 设备维修后护罩不能就位；缺螺丝 及时恢复，杜绝缺螺丝 二、维修作业 */11 子项 低级错误 正确做法 危害 24 用设备表面或地面作操作台敲砸部件 应在专用操作台敲砸部件 易将设备面敲变形和砸坏地面 25 拆装设备时不划线标号 应划线标号，保证装配精度 易错位，缩短使用寿命 26 调整设备时不用辅助工具（尺子、力矩搬手） 用辅助工具，缩短调理时间 易产生误差，发生设备故障 27 乱点乱焊，乱开孔 按规范焊接需要焊接，划线定准位置用开孔器 易将设备面损坏，破坏设备结构 28 用锤直接敲打轴承进行安装 用专用拆装轴承工具或用套管（受力均匀） 易敲坏轴承，保证不了装配精度 29 临时拆卸不开线设备部件后不及时恢复 应及时恢复拆用部件 易拆坏设备 二、维修作业 */11 二、维修作业 子项 低级错误 正确做法 危害 30 减速机运行或停下机器存在高温时，拆卸放油口 机器停止常温下更换或抽检减速机润滑油 高温润滑油易发生烫伤，易缺油运行 31 在有粉尘部位，不清理就施焊或气割 先将粉尘清理干净，空气中无粉尘后，作业 易引起粉尘燃烧窒息死亡 32 在密闭的窗口作业，不先开盖通风，直接进罐 应先打开上盖和底部排污口通风5小时以上 易造成人员缺氧窒息死亡 33 在垂直地下池作业，不先通风检测，就进入作业 先开盖能风，用风机强制通风，后放入动物测试 有毒气体易危害人生命 34 未清理干净油管或带油设备，动用气割或施焊作业 用压缩气体吹管，清理干净油罐后，方可作业 易产生爆炸，危及生命和设备 35 易燃易爆场所，不配备相应的灭火器材 确认场地易燃易爆物质，专人配备对应灭火器材 配备不当，会造成更大的损害 */11 二、维修作业 子项 低级错误 正确做法 危害 36 生产线中，在线实施如焊接面盒等作业 停机作业 易发生产品、人身伤害和损坏设备 37 直接踩踏设备进行作业 采用固定的踏台等设备作业 易损坏设备及人身摔倒，坠落 38 高空作业无安全带及升降平台而实施作业 使用安全带及升降平台作业 人身坠落伤害 39 高空拆卸不用索具和容器吊