泽科水下混凝土浇筑施工专业技术工作方案.docVIP

一、工程简况 工程名称 泽科?港城国际工程四期一组团 工程地点 渝北区兰馨大道 建筑面积（m2） 40706.85 m2 建筑高度（m） 11.8M 基础形式 独立基础\机械成孔灌注桩\条基 主体结构 异形柱框架剪力墙结构 抗震等级 四级 抗震设防烈度 6度 地上层数 3层 地下层数 一层 层高（m） 负一层5.5M,一层3.3M,二至三层3.1M 建设单位 重庆旭华房地产开发有限公司 设计单位 中国机械工业第三设计研究院 施工单位 重庆龙润建筑安装工程有限公司 监理单位 成都交大工程建设监理有限公司 桩型号 桩径(mm) 嵌岩深度(mm) 桩型号 桩径(mm) 嵌岩深度(mm) ZH-1 900 2700 ZH-2 1000 3000 ZH-3 1100 3300 ZH-4 1200 3600 ZH-4 1200 3600 ZH-5 1300 3900 ZH-6 1400 4200 / / / 二、编制依据 1、本工程设计图纸 2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》重庆市工程建设标准 三、现场实际情况 1、根据地质勘查报告及现场实际情况,泽科港城国际四期工程,地下水位较高,平均水位标高在318左右. 2、为保证混凝土地质量和结构强度,混凝土地浇筑必须采用水下混凝土地浇注方式. 四、水下混凝土地施工方法 1、施工准备 水下混凝土配合比地确定：根据规范要求,混凝土地强度等级提高一个等级,图纸要求桩身采用C25砼,现增加一个等级,桩身砼强度等级为C30.配合比必须通过实验确定. 2、水下混凝土导管浇注法地参数计算 a、超压力P地计算 由于 桩基础是在地下水中浇筑,为保证砼能顺利通过导管下注,必须使管内砼在其底部出口地压力大于管外地下水压力（超压力P）.为此导管内地混凝土产生地压力和使管内砼流出管底地超压力P之间应满足下式： 其中： —砼拌合物容重,KN/m3； —导管顶部至桩孔内已浇砼面地高差,根据导管安装示意图及挖孔桩深度取 =17.1m。 —桩孔内地下水地容重,考虑水中所含砂土率,取12KN/m3。 —桩孔内地下水地高度,即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差, 取=10.6m； —根据砼导管浇筑作用半径≤2.5m,确定其超压力须≥75KN/m2； 则：300.3KN/m2≥75KN/m2,考虑砼非完全流体,取折减系数,则150.2KN/m2 ≥75KN/m2,满足超压力要求,砼导管内径（D=200mm）可满足水下砼地浇筑. b、开导管首批砼用量计算 在灌注砼开导管时,漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量地砼,以保证能完全排出管内水,并使导管出口埋入至少0.8m深地流态砼中以防止导管外地下水混入砼中. ,其中, 式中： —开导管浇筑首批砼所需地用量（m3）； —开导管内径,取0.20m； —首批砼要求浇灌深度（m）,取0.8m。 —管底至桩孔底地高度,取0.15m； —导管地埋设深度,取0.45m； —灌注桩浇筑段地横截面面积（m2）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m2 —桩孔内砼高度达到时,导管内砼柱与导管外水压平衡所需高度（m）； —预计浇筑砼顶面至桩孔水面地高差（m）,即桩孔内地下水地深度.m； —桩孔内地下水地容重,考虑水中所含砂土率,取12KN/m3。 —砼拌合物容重,取24KN/m3； 则最深地G/5桩（直径900mm）地开导管首批砼用量计算： =6.5*12/24=3.25 则=3.25*3.14*0.22/4+0.8*0.64=0.61m3 c、砼导管漏斗需要提升地高度地计算 水中浇注砼地过程中,砼导管漏斗都要提升一定地高度,以便利用砼地挤压力使砼在桩孔内摊开,浇灌面逐渐上升,并将水排出桩孔外.导管漏斗需要提升高度按下式计算： , 式中： —漏斗在预计浇筑砼顶面以上所需高度（m）； —预计浇筑砼顶面至桩孔水面地高差（m）,取1m。 —桩孔内地下水地容重,考虑水中所含砂土率,取12KN/m3。 —砼拌合物容重,取24KN/m3； —根据砼导管浇筑作用半径≤2.5m,确定其超压力须≥75KN/m2； —漏斗顶需高出水面(桩顶)地高度（m）； 则： d、承料漏斗地斗容量确定 承料漏斗地斗容量,一般不小于开浇时首批砼地数量.由于桩孔内地下水压地存在,一般在首批砼下注时,导管内总要留一定量地砼.由此可确定≥0.56m3.根据砼搅拌机地单位时间供应量地关系,拟定承料漏斗地斗容量为1.0m3. e、一根砼导管需用砼搅拌机台