第一篇：动机运行规程11.docVIP

电动机运行规程 PAGE PAGE 4 第一篇 电动机 1 基本要求 1.1 电动机在规定的环境温度下，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据安全运行，环境温度大于规定值时应通过试验确定其运行数据。 1.2 电动机在额定电压变动±5%以内运行时，可按额定功率连续运行。 1.3 电动机在额定出力及以下运行时，相间电压的不平衡不得超过5%，在各相电流都未超过其额定值的情况下，各相电流的差值不应大于三相平均值的10%。 1.4 电动机运行时，在每个轴承部位测得振动不应超过表1数值。 表1 电动机振动速度有效值限值（mm/s） 安装方式 弹性 刚性 轴中心高（mm） 45-132 132-225 225-400 400 标准转速（r/min） 600≤n≤1800 1.8 1.8 2.8 2.8 1800＜n≤3600 1.8 2.8 4.5 2.8 电动机运行时，电动机轴伸端的径向偏摆不应超过表2数值。 表2 电动机轴伸端径向偏摆最大允许偏差 轴伸公称直径(mm) 最大允许偏摆(mm) 10～18 0.03 18～30 0.04 30～50 0.05 50～80 0.06 90～110 0.08 电动机线圈和铁芯的最高监视温度，在任何运行方式下均不应超过其绝缘等级或制造厂所规定的数据，并可参照表3规定执行。对于增安型防爆电动机，温升限度要比普通电机降低10℃。 表3 电动机各部允许温度(℃) 电动机 部位 A级（温度计法） E级（温度计法） B级（温度计法） F级（温度计法） H级（温度计法） 定子绕组 95 105 110 125 145 转子绕组 95 105 110 125 145 滑环 100 110 120 130 140 滑动轴承 65 65 65 65 65 滚动轴承 85 85 85 85 85 1.7 用冲击脉冲计监测滚动轴承运行情况时最大分贝值dBM不得大于40dB，最大分贝值与地毯分贝值之差（dBM—dBC）不得大于15dB。 1.8 滑动轴承的轴向窜动，不得大于表4允许值。 表4 滑动轴承轴向窜动允许值 电机容量（KW） 轴向窜动允许值（mm） 向一侧 向两侧 20～70 1.00 2.00 70～125 1.50 3.00 125以上 2.00 4.00 轴径大于200mm 轴径的2％ 1.9 电动机定子与转子铁芯间的气隙能够调节者，各点气隙与平均值之差不大于平均值的±5%。 1.10 电动机运行中轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定。如无制造厂规定时，参照表3标准执行。 1.11 电动机应装设的继电保护装置： 1.11.1 电动机应有无时限的短路保护（自动开关，熔断器或继电保护），其整定值应躲过正常运行中的最大起动电流； 1.11.2 对生产过程中易发生过负荷的电动机，以及带负荷情况下起动困难，需要防止起动时间过长的电动机应装设过负荷保护，且动作于跳闸； 1.11.3 6kV高压电动机发生单相接地时，当接地电流大于5A，则应装设单相接地保护，且动作于跳闸，重要机组接地允许不跳闸，只发信号； 电动机应装设低电压保护，并根据电网的容量，电动机的重要性及技术要求，分时间阶梯，动作于跳闸； 对同步电动机应装设失励失步保护，且动作于跳闸； 对电动机容量超过2000kW的应装设差动保护； 对于重要生产装置的电机回路，为防止系统晃电推荐安装电机成批再启动装置。 1.12 连续工作制的电动机禁止连续起动。在正常情况下鼠笼型电动机允许在冷状态下启动2～3次，每次间隔时间不得小于5min；允许在热状态下起动一次。只有在处理事故时，及起动时间不超过2～3s的机组，可以多起动一次。 2 运行检查 2.1 电动机起动前的检查 2.1.1 电动机上和附近是否有人工作，有无杂物，工作票是否终结，电动机放置是否稳妥，转动后是否安全。对新安装的电动机，还应核对设备与配电装置上该回路的工艺编号是否一致，是否正确。 2.1.2 电动机所带的机械是否具备起动条件，与机泵连接的联轴器是否连接可靠。 2.1.3 轴承和起动装置中是否有油，并检查油面及油杯的情况，如系强制润滑，应使油系统先投入运行，检查油泵电机是否运行正常。 2.1.4 对于绕线型电动机应特别注意滑环的接触面和电刷在滑环上压得是否紧密，起动电阻器应全部接入回路，滑环短接装置应处于断开状态。 2.1.5 大型机组应检查润滑系统的油泵自起动回路、工艺联锁回路及工艺自保情况，确认动作正确无误。 2.1.6 检查同步电动机滑环上电刷是否接触良好，励磁装置的检查按《电气设备运行规程》电力电子设备篇第2.2.4条和2.2.5条执行。 2.1.7 电动机的控制信号、表计、开关操作机构、连接电缆是否处于良好的状态，指