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木 门 生 产 管 理 办 法
一.? ?目 的? ? 生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。二.?原则? 生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。三.组织结构图
1、公司组织结构
董事长
董事长
总 经 理(木门厂)
财 务 部
物料采购部
采 购 部
市场营销部
培训部
计划部(仓库)
厂长
2、工厂组织结构图
总经理商
总经理
商 务 部
木 门、门套
生产车间
油 漆 车 间
机 电 部
办公室
综合管理部
厂 长
4、商务部组织结构图
商 务 部
商 务 部
接 单
(与经销商、零散客户)
材料计划
成本核算、制图
物流运输
统 计
3、油漆车间组织结构图
油漆车间主任
油漆车间主任
打磨刷底油组
木门打磨底油班
门套打磨底油班
修色喷面漆组
检 验 组
刷面油前检验
面油成熟后检验
4、门、门套车间组织结构图
木 作 车 间 主 任
木 作 车 间 主 任
木门制作组
门套、挂板制作组
配门框主料、做框班
打
备 料 组
带锯及加工下脚料二次加工
填 芯 班
配 料 班
饰面贴皮班
开 槽 班
修 补 班
覆合底层板班
定尺、裁门班
封 门 边 班
定尺裁切班
砂 光 班
饰面贴皮班
饰面皮修补班
面包加工班
检 验
检 验
备料班
带锯及加工下脚料二次加工
槽口修正、上防撞条、包装、搬用物流组
槽口修正
上防撞条班
包装搬用班
注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,此制度应与质量管理办法》结合配套实施。
四、生产流程图
1、木作业生产流程图
经销商定单确定车 间 主 任生产任务单 必须由厂长签字下发直接客户定单确定 (打填 门 芯 覆 合底层板班
经销商定单确定
车 间 主 任
生产任务单
必须由厂长签字下发
直接客户定单确定
(
打
填 门 芯
覆 合底层板班
定 尺、裁 门
封 门 边
安 装 玻 璃 架
砂 光
贴 面
饰 面 皮 修 补
安装面包
打槽及工艺缝
钉各类线条
贴万能胶
直接客户定单确定
做 框
配 各 类 线 条
配玻璃架
配 面 包
配门框主料
半成品门检验
进入油漆车间
(1)、门套板木作业生产流程图 (2)、门套线条木作业生产流程图
裁板贴皮修补
裁板
贴皮
修补
打槽
定尺
检验
钉档口
裁板
加工线条
打磨
覆皮
修补
定尺
检验
3、油漆作业生产流程图
进入油漆车间后
进入油漆车间后检查实物与订单数量、木皮要求是否相符
打磨、修补、修色、喷底油
刷第一遍底油后查验并修复木作业缺陷、污损现象
补灰、打磨、清理喷第二遍油
细节不到位处补灰填平打磨喷第三遍油
打磨,若油不足或者有痱子现象必须再加一遍油,局部修色。磨好的产品无砂痕、无亮点、棱角分明
半成品检验
所有的门及门套经过检验到面漆房前,再检查实物与订单数量要求是否相符
按照订单要求修色,若发现上道工序有问题,应该及时返回前道工序返工修正
修好色的产品进入面漆房喷面漆,喷好的面漆做到有手感、饱满度,不得出现有色差、、颗粒、流挂、泛白桔皮等不良现象
进入包装车间
4、包装、物流作业生产流程图
成品
成品门、门套板、门套线挂板等进入包装车间后,按经销商(客户)订单号分类分品种码放
按经销商(客户)订单号要求分类分品种将门表面浮灰清理包装
发货人员按经销商(客户)订单号要求分类分品种安排搬运工将产品搬用到物流车上,与物流人员办理好交接手续
按经销商(客户)订单号要求分类分品种将门套板槽口修正、上防撞条
按经销商(客户)订单号要求分类分品种配线条和门套板将表面浮灰清理包装
5、生产任务单下达、接收流程
下单员
下单员与经销商或者客户将订单确定
四、生产管理组织系统的工作任务
1.? ?生产统筹、生产计划工作;2.? 工时定额与计件工资的管理;3.? ?生产的组织、协调工作;4.? ?图纸、生产工艺、物料定额的核定;5.? ?生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作;6.? ? ? ? 生产现场管理;7.? ? ? ? 环境与安全卫生管理;8.? ? ? ? 生产车间的各类人员管理工作;9.? ? ? ? 跟单、生产统计与数据的整理、分析;10.? ?
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