烧结余热发电DCS控制专业专业技术工作方案(和利时).docVIP

随着国内和国际能源的紧缺，国家有关部门对企业节能指标提出了很高的要求，大力提倡生产过程节能降耗。在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气，节能潜力很大。 由于烧结冷却机废气的温度不高，仅150～450℃，加上以前余热回收技术的局限，余热回收工程往往被忽略。随着近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业的余热回收工程造价大幅度降低，同时余热回收效率大幅提高，特别是闪蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机在技术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。 ? 一、??????? 烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段的烟气加热余热锅炉来回收低品味余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术。目前国内烧结余热发电技术中热力循环系统采用以下三种技术： 1）? 单压系统：采用单级进汽汽轮机及单压烧结余热锅炉的单压不补汽系统。一般余热锅炉排气温度在170℃，排气用于烘干物料。由于废气余热得不到充分利用，相应影响了发电能力，在这三种系统中单压系统发电能力最低。 2）? 双压系统：采用补汽式汽轮机的双压单级补汽系统，烧结余热锅炉生产两个不同的蒸汽，一为主蒸汽，另一个为低压补汽。由于设置了低压蒸发段，低压蒸汽压力：0.6MPa，低压过热蒸汽温度200℃，再加上设置了低压省煤器，排烟温度能降到130℃左右。在这三种系统中双压系统发电能力最高，但投资最大。 3）? 复合闪蒸单级补汽系统：采用补汽式汽轮机的复合闪蒸单级补汽系统，烧结余热锅炉生产主蒸汽同时生产高温热水，高温热水再降压蒸发出二次蒸汽，二次蒸汽补入汽轮机。虽然冷却机废气余热被充分利用了，但由于闪蒸器的出水未能转换为电能，降低了系统的发电能力，但由于有闪蒸汽补进汽轮机，所以发电能力和投资在前两系统之间。 ? 下面以柳钢2×360m2烧结余热发电工程为例，其具体工艺图如下： ? 图1 锅炉风烟系统 图2 锅炉汽水系统 ? 图3 补给水系统 ? 图4 汽机热力系统 ? 图5 汽机油系统 图6 循环水系统? ? 二、???????? DCS 1)????? 数据采集系统(DAS) (? 显示：包括操作显示、成组显示、棒状图显示、趋势显示、报警显示及HELP显示等。 (? 操作指导：对机组的运行提供详细而全面的智能操作指导，指导操作人员完成各种启/停工况下的操作、异常或故障的正确处理、防止误操作等。 (? 制表记录：包括定期记录、运行人员操作记录/跳闸追忆记录/操作员记录等请求记录。 (? 历史数据存储和检索。 2)????? 模拟量控制系统（MCS） (? 汽包液位自动调节（三冲量） 汽包水位调节，为三冲量调节，具体如下：以汽包水位为主环，以给水流量为副环，并以主汽流量为前馈。 (? 减温水温度自动调节（串级PID） 以蒸汽温度调节为主调节，以减温水流量调节为副调节，通过控制减温水调节阀实现减温水调节。 (? 凝结水调节阀开度控制（单PID） (? 1#中压给水泵频率控制（软手操） (? 2#中压给水泵频率控制（软手操） (? 均压箱压力调整阀阀位控制（单PID） (? 化学水去凝汽器调节门阀位控制（单PID） (? 凝结水泵1变频器控制（软手操） (? 凝结水泵2变频器控制（软手操） (? 1#风室进口烟道电动风门A控制（软手操） (? 1#风室进口烟道电动风门B控制（软手操） (? 2#风室进口烟道电动风门A控制（软手操） (? 2#风室进口烟道电动风门B控制（软手操） (? I段高温烟道电动风门开度控制（软手操） (? II段烟囱电动风门开度控制（软手操） (? II段低温烟道电动风门开度控制（软手操） (? 旁通烟囱电动风门开度控制（软手操） 3)????? 顺序控制系统（SCS） (? 锅炉给水泵启/停顺序联锁控制 (? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动启动。 (? 凝结水泵启/停顺联锁序控制 (? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动启动。 (? 循环水泵启/停顺序联锁控制 (? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动启动。 (? 射水泵启/停顺序联锁控制 (? 互为备投，一台事故跳闸另一台给水泵自动启动。 (? 汽机油泵功能组启/停顺序联锁控制 A.???? 高压电动油泵：主油泵出口母管压力0.75MPa→启高压电动油泵 B.???? 交流润滑油泵：润滑油压0.04MPa→启交流润滑油泵 C.???? 直流事故油泵：润滑油压0.03MPa→启直流事故油泵 D.???? 停盘车：润滑油压0.015MPa→停盘车 4)????? 汽轮机事故跳闸系统（ETS