2014年安全工程师考试之案例分析十二月份_试题.docVIP

文章来自： HYPERLINK /xag/kc/ /xag/kc/ 2014年安全工程师考试之案例分析十二月份试题 案例一 某煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故 一、事故经过 某年某月某日，某煤矿某采区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡，37人受伤(其中重伤14人)，直接经济损失1 227.22万元。 1.矿井概况 该矿于20世纪60年代中期建设，井田走向长8km，倾斜宽0.9～1.9km，面积约12.65 k㎡.矿井可采储量9 946万吨，设计年生产能力90万吨，服务年限为79年。井田采用平硐开拓，单水平上、下山开采。水平标高为+1 800 m，沿走向划分为8个采区。 该矿通风方式为抽出式，采用2台TZK58N928型轴流式风机，l台运转，1台备用。总排风量为5 078 m3/min，负压1 930 Pa. 该矿为高瓦斯矿井。据有关文件规定，按突出煤层管理：，矿井绝对瓦斯涌出量为29.93 m3/min，相对瓦斯涌出量16.63 m3/min(1999年瓦斯鉴定结果).煤尘爆炸指数为27%～36%，具有煤尘爆炸危险。煤层自然发火期8～12个月。 该矿某采区走向长3 km，倾斜宽1.4 km采区内沿ll号煤层布置皮带、行人和轨道3条下山。皮带下山和行人下山进风，轨道下山回风。该采区开采的1l号煤层厚2～3.2 m，平均倾角9o.41112综采和41114高档普采2个工作面在生产;41114综采工作面正在安装;41116工作面回风巷、运输巷、开切眼，41118工作面运输巷，采区进风行人下山和皮带运输下山6个掘进工作面在施工。 该矿于20世纪70年代中期投产。事故发生当年l～8月份实际产量为52.3万吨。全矿有职工2 000人，井下分3班生产。 2.事故经过 事故发生时，当班井下有244人作业。41116回风巷掘进工作面因更换局部通风机停电造成瓦斯超限，20：00开始通风排瓦斯。20：38该矿调度室接到电话汇报：1740水平车场有股浓烟出来。矿调度立即通知井下作业人员立即撤出，同时向矿领导、矿务局调度汇报，通知救护队进行抢救。23：40矿务局有关领导到达该矿，成立了抢险指挥中心，矿务局局长和该矿矿长任总指挥。 事故调查领导小组认为这是一起因矿井生产布局不合理，通风、瓦斯、机电等管理混乱，违章排放瓦斯，现场人员违章拆开矿灯产生火花，引起瓦斯爆炸、煤尘参与爆炸的重大责任事故。 二、事故原因分析 1.事故直接原因 经现场勘查、取证和综合调查分析认定，这起瓦斯煤尘爆炸事故的直接原因是：41116回风巷探巷因停电停风造成瓦斯积聚，在重开局部通风机排放瓦斯过程中，由于安设在41114运输巷的4台局部通风机同时运转，且41116回风巷因积水同风不畅，41114运输巷局部通风机以里部分巷道内风流不稳定发生循环风，致使41114运输巷第四联络巷附近巷道内的瓦斯浓度达到爆炸界限。现场人员违章拆卸矿灯引起火花.造成瓦斯爆炸，进而导致煤尘参与爆炸。 2.事故间接原因 (1)采区生产布局不合理。发生事故的某采区一翼ll号煤层中就布置了2个采煤工作面、1个综采准备工作面和6个掘进工作面，采掘作业过于集中。将41114工作面分成两段回采，即在41114综采工作面前又布置一个41114高档普采工作面，造成通风系统不合理。 (2)企业轻视安全工作。该矿较长时间以来没有按规定召开“一通三防”安全例会，研究解决矿井“一通三防”方面存在的问题。违反《煤矿安全规程》，超通风能力组织生产。 (3)作业现场违反《煤矿安全规程》第一百四十六条等规定，违章排放瓦斯。在排放瓦斯过程中，未在排放瓦斯影响的区域设置警戒，也未采取停电、撤人等措施。矿山救护队员作业时未佩戴呼吸器。 (4)该矿“一通三防”管理混乱。正在开采的11号煤层具有煤与瓦斯突出危险，在未开采保护层，也未进行瓦斯预抽的情况下，进行采掘作业，违反了《煤矿安全规程》第一百七十六条和《防治煤与瓦斯突出细则》第二条的规定;未按规定配备隔绝式自救器和便携式瓦斯检测仪;在用矿灯数量不足，经常出现过放电使用的情况;局部通风机更换后不及时调换机电设备管理的牌板，造成误开、停局部通风机;采掘工作面瓦斯超限和局部通风机无计划停电停风频繁，事故当月27天，有据可查的瓦斯超限达23次，无计划停风达17次，采掘工作面安装的甲烷断电仪发生故障15次;对防尘工作不重视，掘进工作面遇到断层时，便将防尘水管改成压风管使用。致使煤尘高浓度参与瓦斯爆炸。 (5)该矿规章制度不健全，不落实。矿领导值班不认真履行职责;没有定期召开安全办公会;重要的技术措施编写和审批制度不健全，把关不严，针对性不强，如通风行人下山延伸掘进工作面在未编制作业规程的情况下就安排开工掘进。 (6)企业对职工缺乏必要的培训和教育，职工安全意识淡薄，素质低。该矿一线职工70%是农