现场管理技能精华.pptVIP

* 现场管理技能精进 一.現场管理的实物方法 二.現场工作改善技巧 三.強化品质管理能力 四.强化現场工作领导 一.現场管理的实物方法 1.目视管理--以现实眼光了解現场狀況 2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量 3.生产工作的安排—将资源做最佳利用 4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养 1.目視管理--以现实眼光了解现场狀況 §实行方法:1.颜色管理 2.5S 3.设备及工具编号,使用状况标示板 4.物品容器定容定量,並标示状态 5.良好的工作流程 6.规划所需管理项目 7.制作醒目图表或看板 2.看板管理--符合丰田 JIT , 压缩库存量 优点:1.減少庫存量 , 提高庫存周转率 2.迅速应付設計变更 3.节省周转资金 4.有效运用现场面积空间 缺点:1.对设备质量之稳定性有待考验 2.須长期训练始可熟悉 3.人员素质与参与意愿 3.生产工作的安排—将资源做最佳利用 工作不順畅之原因 : 1 人 MEN 训练不足 , 体力不足 2 机器 MACHINE 设备不良 , 精度不夠 3 方法 METHOD SOP 有问题 , 方式错误 4 物料 MATERIAL 缺料 , 规格不符 , 品质差 5 成本 MONEY 成本分析及控制錯誤 6 士气 MORALE 缺乏工作士气及韵律感 7 管理 MANAGEMENT 管理差 , 加班太多 8 时间 TIME 時效急迫 , 紧急事件 9 技术 TECHNIQUE 缺乏新技术 10 场地 PLANT FORM 未做整理整頓規划 4.5S--整理 , 整頓 , 清扫 , 清洁 , 素养 § 整理 ( SEIRI ) § 整頓 ( SEITON ) § 清扫 ( SEISO ) § 清洁 ( SEIKETSU ) § 素养 ( SHITSUKE ) 安全(SAFETY) 习惯化(SHIUKANKA) 礼节(SAHO) 服务(SERVICE) 认真(SHIKKARI) 不懈(SHIKOKU) 二.現场工作改善技巧 1.現场管理的意义及重要性 2.現場常見的浪費 3.如何做好現場工作改善 3.1工作改善的方法及技巧 3.2工作改善時常見的障碍 3.3排除改善障碍之要領 1.現場管理的意义及重要性 ※利润=售价-成本 适者生存 ↓ 成本=售价-利润 强者生存 ※企业本质→追求利润,永续经营 ※利润來源→开源→产品开发,市场开发 →节流→加強管理,降低成本 ※进步慢=落伍→淘汰 ※工作改善→現在不做将来会后悔 作好工作改善应有观念: 浪费→除去或简化 不正常→正常 不對→對 不合理→合理 复杂→简化 无效率→有效率 刪除-------------改善之最高原則 合并-------------节省手续及动作 重组-------------井然有序,作业順暢 简化-------------节省人力,時間,设备 2.現場常見十大浪費 1.等待 2.流程不當 3. 庫存多 4.寻找 5.工作量不平衡 6.太闲 7.不经济动作太多 8.物料浪費 3.1工作改善的方法及技巧 1.以4M 為考虑方向: 人、机、物、法 2.以戴明管理循环为手段: 名言 : 成功的人找方法 失敗的人找理由 3.2工作改善時常見的障碍 1.资深員工排斥 2.中國人“差不多”观念 3.員工认为多一份工作 4.工作因标准化而“处处受限” 5.无法得到上司支持 6.对标准化之負責人产生反感,排斥 7.不愿改变已经习惯之工作形态 3.3排除改善障碍之要領 1.势在必行,势在必得之认知 2.能改善現況之认知 3.非强迫