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防静电工作服为企业安全生产保驾护航 中国职业安全防护服装和功能性面料产业历经30年的发展，取得了长足的进步，但与发达国家相比仍存在较大差距。我国每年因防护服装的功能性弱、稳定性差，所造成的安全健康问题相当严重。如今年在上海发生的“毒校服”事件。 　　近年来，国家出台《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《煤层气地面开采安全规程》、《烟花爆竹防止静电通用导则》、《个体防护装备选用规范》等相关法律法规，对防静电职业安全防护工装面料的配备标准提出新要求。 　　防静电职业安全防护面料是保护企业生命财产安全的面料，其主要作用是避免因静电产生火花与易燃易爆气体或物品产生爆炸，通过防静电面料将静电进行中和，能有效防止因静电带来的安全隐患。 　　故在国家标委会的要求下，由国家劳保牵头对GB12014-1989标准进行了修改，2009年12月1日(GB12014-2009)正式开始推行。该标准的出台，国内导电材料由原来的三足鼎立提升为目前只有碳黑成分导电纤维才能符合GB12014-2009标准要求，给面料、服装生产企业带来了较大的技术难度。GB12014新标准的出台，如中石油、中石化等相关部分企业在采购防静电工装的观念上发生了大的变化，由原来的采购具有防静电性能的功能性服装转变为具有耐久性防静电安全防护功能的服装。 　　浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司从成立伊始，就注重产品研发及产品防静电性能稳定提高，特别是通过产学研合作后，使“蓝翔”面料防静电安全防护性能及稳定性一直处在行业的领先地位。 　　创新是企业发展永恒的动力，蓝天海在近二十年的发展历程中，深切体会到创新在企业发展中至关重要的作用，从普通防静电面料，到有自主知识产权的防静电安全防护面料；从面料用于制作石油单一行业防静电安全防护服装，到目前的用于制作石油、化工、煤炭、航空、航天、电子、医药、汽车、公交、环卫、电力等多个行业的防静电安全 HYPERLINK 工作服装；从局部的区域市场，到遍及全国25个省市、日本及欧洲市场。这一切始终离不开产学研合作，借助国内外大专院校、科研院所的科技优势、人力优势，以高科技带动企业发展，一路前行。 　　科技是安全防护的核心 　　蓝天海的发展之路，充分证明了“科学技术是第一生产力”的科学论断。蓝天海在防静电面料的研发中，专心致志二十年，秉承“把安全、健康、舒适献给勤劳智慧的产业工人”的公司愿景，采用“九大专业安全保障”和“十项生产要求”，组织研发、生产和销售，走出一条富有特色的发展之路。 　　GB12014-2009标准出台后，给国内防静电面料生产企业提供新的发展机遇的同时，因GB12014-2009标准比GB12014-1989标准增加检测面料的点对点电阻，给相当一部分企业带来了技术难度，浙江蓝天海作为防护服国家标准主要起草单位及国内最大最具专业的防静电安全防护面料供应商，不仅攻克了GB12014-2009标准的技术难关，致力于计划研发出达到GB12014-2009标准A级的B级面料，以应对防静电服装在穿着、洗涤中影响防静电性能的情况，最终达到服装换装后防静电性能还能符合标准的效果，确保产业工人的安全生产。 　　在中国纺织工业联合会及吴兴区的支持下，2010年，公司与中国纺织科学研究院江南分院合作成立了中国纺织科学研究院江南分院特种面料研发中心，从而成为国内为数不多的集研发与销售于一体的科技创新型企业。研发中心以中国纺织科学院研究院为技术依托，立足湖州，领袖浙北，辐射长三角及其它地区，在特种纺织面料开发、先进防静电面料及其织造染整技术、阻燃、防腐蚀面料开发，新产品生产工艺设计、改进，纺织高新技术成果产业化推广应用等领域，广泛开展关键技术攻关、成果转化、质量检测、人员培训等服务。中心按照“开放、创新、服务”的原则，以“产学研”相结合的平台式公共服务的机制运行，为企业提供技术支撑，提升企业创新能力。 　　研发中心成立至今，在全体专家的不懈努力之下，从最近的送国家劳动保护用品监督检验中心12块不同的“蓝翔”面料按GB12014-2009标准进行防静电点对点电阻检测数据分别是：二块面料为10的6次方，符合A标；七块面料在10的7次方以内；二块面料在10的8次方，一块面料为1.4X10的9次方。考虑到石油行业的特殊要求，蓝天海采用的导电纤维为涤纶基碳黑涤纶基，该导电纤维具有耐酸及耐光照的优点。同时研发中心陆续研发出吸湿速干、防紫外线、PTFE覆膜、保暖、降温等新型功能性防静电安全防护面料，并已取得多项发明专利。新型“蓝翔”安全防护防静电功能性面料的推出获得了客户的一致好评，各项指标明显高于行业同类产品，这坚定了蓝天海走科技创新研发之路的信心。 　　2012年蓝天海和清华大学合作，顺应转型升级的新时期产业发展趋势，以全球化视野审视企业发展现状