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设备管理的工作要求和范围 设备管理要全员参与，不是靠个别人管理就能解决的问题，要充分发挥技术人员的聪明才智，才能有效地管理好设备安全、经济、高效的运行，保证生产经营的正常运转。  设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。  这一过程一般可分为前期管理和使用管理两个阶段：设备的前期管理是指设备在投运前的一系列管理工作。 设备在选型采购时，应进行充分的交流、调研、比较招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术设备。 设备使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。 设备的初期管理一般指设备验收之日起，使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育。维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案，技术档案和运行维护原始记录。 设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理有利于提高设备的完好率和利用率，降低维修费用，得到较好的设备投资效果。 设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造和更新。 设备的现场安全管理 加强现场安全管理，继续突出重点，加强以“防台、防汛、防冬季大风”为重中之重的专项整治工作，加强特种设备管理的整治，实时监控，消除隐患，不发生事故，学习重大事故预防和应急救援预案，适时开展防事故演练，做到招之即来，来之能战，战之能胜。 设备的现场安全管理 一、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高速运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏。 二、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程。 设备的现场安全管理 三、要注意连续工作对设备的影响，设备满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。 四、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不正常状态工作，切不可带病作业，不然就会造成更大的损失。 设备的现场安全管理 五、要注意对“新手”的培训，对他们的工作热情应当鼓励，但是设备的性能、操作规程、使用的防护措施，一定要交代清楚，经考核确定掌握基本技术后，方能上岗。 六、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必需经常学习，否则老职工也会淡忘。 设备的现场安全管理 七、要注意整改设备隐患，“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如防护设备不全，机器漏油漏水、开关不灵活、仪表不准等，要认真检查，校正完善，确保设备完好。 总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率高越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端。 设备管理的瓶颈 1、就事论事回顾发生过的故障会发现，大量的故障在重复！没有真正从根源上分析断根。当同样的问题不断重复时，当同一个部位反复发生故障时，当同一个部件总是损坏时，我们就要研究他们的背后的原因，就要考虑改良维修，包括一些防护措施的运用。 设备管理的瓶颈 2、不想干：设备维修人员多处于干“良心活”。能干的累死，收入却差不多。 3、不愿学：机修人员和当大夫一样，停止了学习就停止了进步。 4、不抓保养：很多故障都是有预兆的，而这些操作工最容易发现，设备保养是突破瓶颈的基础 设备管理的瓶颈 5、不做预案：很多维修人员甚至管理干部，每天的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平时不去研究设备一旦坏了怎么应对？哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作越来越忙。 设备管理是提高企业经济效益的基础 1、加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态，对于新设备要充分发挥其先进性能，对于老的设备要通过技术改造，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而提高效益的目的 。 设备管理是提高企业经济效益的基础 2、提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率，企业内部多数人