无粘结预应力楼板施工方案.docVIP

第 PAGE \* MERGEFORMAT 2页 目 录 一、引言 二、工程概况 三、预应力空心板设计说明 四、工程所用材料及机具 五、主要材料质量要求及检验 六、预应力空心板施工工艺 七、施工技术措施 一、引言 无粘结预应力是近几年发展的新技术，应用在高层和较大跨度施工中，这种借用锚具传递预先施加的应力，无需预留孔道，使之产生预应力效果。这样做的优点：一是可以降低楼层高度；二是空间大，可以提高使用功能；三是提高了结构的整体刚度；四是减少材料用量。这种技术已经成功应用于2008年奥运会国家体育场、射击馆和柔道跆拳道比赛馆。该技术具有较大的发展空间及广阔的发展前景。根据该工程无粘结预应力板的施工实例编制该方案。具体介绍无粘结预应力技术在施工中的应用。 二、工程概况 2.1 102#楼餐厅结构类型为框架结构，建筑高度为4.5m，建筑面积为421.2㎡，长23.4m，宽18m，框架柱截面尺寸为500*500mm，板厚为450mm，见图1。 2.1.1 其中顶板采用了预应力空心板结构技术。预应力空心板采用清华大学由轻质材料组合单元填充的预应力混凝土现浇空心板(ZX)结构技术；空心板填充所用LPM轻质管是一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件(ZL200420077923.9)；轻质管之间的连接采用一种固定填充管的格栅及其空心楼盖(ZL200520112551.3)。这种空心板的突出特点是空心率高，同时又方便施工，混凝土可以一次浇筑。 2.2 本工程因为跨度较大，为增强结构的抗震性能及增强耐久性，设计时采用了无粘结预应力结构形式。全部预应力钢筋采用1860Mpa、直径15.2mm的低松弛钢绞线，设计张拉控制应力为1302Mpa。预应力筋为一端锚固、一端张拉。预应力筋张拉端设在柱后或者梁侧，无论何种形式，竣工时所有预应力筋的张拉端锚具均应埋在混凝土内，不外露。 2.3 轻质管由轻质多孔材料生产而成，本工程中为了最大限度减轻结构自重，采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。聚苯泡沫塑 料自熄阻燃，密度为16kg/m3。 三、预应力空心板设计说明 3.1 本工程设计与施工时应遵守混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和现浇混凝土空心楼盖结构技术规程(CECS175-2004)的相关规定。 3.2 本工程预应力空心板采用清华大学由轻质材料组合单元填充的预应力混凝土现浇空心板(ZX)结构技术；空心板填充所用LPM轻质管是一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件(ZL200420077923.9)；轻质管之间的连接采用一种固定填充管的格栅及其空心楼盖(ZL200520112551.3)，生产厂家必须获得合法授权后才能实施以上技术。 3.3 LPM轻质管主体材料为模具压制成型的自熄阻燃型聚苯泡沫,其表面密度不得低于16kg/立方米。轻质管每米重量必须小于4kg，或者每平方米内轻质管总重量小于10kg。LPM轻质管上表面应有加强层，其强度能满足施工中操作及抗浮的要求。轻质管必须满足抗压荷载的要求，即在轻质管顶部10cmx10cm的加载板上施加1000N的荷载，静置10min后卸载，轻质管的任何一部分（包括加强层与隔离层）不得有裂纹或破损现象，沿受力方向压缩变形率≤8%且最大变形≤10mm。 3.4 受力钢筋不得紧贴轻质管，应采取有效的隔离措施，空心板区的上铁在轻质管处不必向下弯起。 3.5 预应力筋为低松弛预应力钢绞线,直径15.2, fptk=1860MPa。采用锚固体系张拉端为夹片锚,固定端为挤压锚。预应力张拉控制应力为0.70fptk。 3.6 预应力空心板混凝土强度等级为C40，待混凝土达到90%强度方可进行预应力张拉。 3.7 图中3U15@1100表示每3束无粘结预应力筋一组，间距1100mm。见图2。 3.8 预应力与轻质管应由具有二级以上资质的专业队伍施工，由专业施工队或轻质管供应厂家根据施工图所限定的技术参数进行施工图深化设计，其内容包括预应力筋张拉端头细部设计、预应力筋曲线放样、轻质管平面布管图（双向板的布管方式应满足结构的双向受力要求），进行抗剪、空心板变形及张拉反拱值的验算，并由此确定空心板跨中施工起拱数值。深化设计的相关图纸必须由具有资格的设计人员及设计单位确认，并且加盖国家一级注册结构工程师的图章及该设计人员隶属单位的出图章。 3.9 其它未尽事项应依据图纸和有关规范,在施工组织设计中完善;经设计认可后方能进行施工。 图2： 四、主要材料及机具 工程材料选用无粘结预应力钢绞线、单孔夹片锚具及LPM轻质管，张拉机具采用YDCQ240前卡液压式千斤顶及与其配套的小型电动油泵。 4.1 无粘结预应力钢绞线 无粘结