制氧站风险评价案例.docVIP

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阜康冶炼厂改扩建工程环境影响报告书 PAGE 1 5、环境风险评价 5.1概述 所谓“环境风险”是指在一定时间内因人类行为,与人类密切相关的自然行为,或人与自然相互作用过程中引起的,具有不确定特征(突发性)和可能对人类健康、生命、财产及周围环境造成危害的环境实践发生的概率。 环境风险评价是在分析项目事故发生概率和预测事故状态下的影响程度基础上,对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患(事故源)提出事故防范措施和事故后应急措施,使建设项目的环境风险影响尽可能降到最低,项目风险度达到可接受水平。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A中的有毒物质、易燃物质、爆炸性物质名录表和《危险化学品名录》(2002版)对照本项目生产的原材料和产品,均属于危险化学品。因此,对该项目进行风险评价。 5.2评价工作等级及评价范围 1、风险评价工作等级 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中有关规定,拟建项目装置及贮存罐区不存在重大危险源,且项目所在区域不属于环境敏感区,因此本项目环境风险评价等级定为二级。 2、风险评价范围 拟建项目风险评价等级为二级,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中有关规定,确定风险评价范围为风险源强周围3km范围。 5.3主要物料风险因素分析 本项目生产过程中贮存有一定量的压缩气体和液化气体,如液氧、液氮等产品属危险化学品。生产过程具有高压特性,过程复杂,在管理上、技术上等方面都可能发生意外情况。本节主要根据物料的“火灾危险性分类”和“毒理学数据”表征了本工程使用和贮存物料的危害性及毒性。 5.3.1火灾危险性分类 以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等有关资料为依据,确定本工程主要物料的火灾危险类别,见表5-1。 5.3.2主要物料危险特性分析 以《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)等有关资料为依据,确定本工程主要物料的火灾危险类别,见表5-1。 表5-1 各物料火灾危险等级 序号 物料名称 火灾危险等级 物料状态 备注 1 液氧 / 液体 2 氧气 / 气体 3 氮气 乙 气体 4 液氮 / 液体 拟建项目涉及到的危化品有氧、氮和氩。其具体危险特性分析如下: 表5-2 氩(液氩)理化性质及应急处理措施 国标编号 22011 CAS号 7440-37-1 中文名称 氩 英文名称 argon 分子式 Ar 外观与性状 无色无臭的惰性气体 分子量 39.95 蒸汽压 202.64kPa(-179℃) 熔??? 点 -189.2℃? 沸点:-185.7℃ 溶解性 微溶于水 密??? 度 相对密度(水=1)1.40(-186℃);相对密度(空气=1)1.38 稳定性 稳定 危险标记 5(不燃气体) 主要用途 用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接,即“氩弧焊” 对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入。 健康危害:普通大气压下无毒。高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。氩浓度达50%以上,引起严重症状;75%以上时,可在数分钟内死亡。当空气中氩浓度增高时,先出现呼吸加速,注意力不集中,共济失调。继之,疲倦乏力、烦躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致死亡。液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。 二、毒理学资料及环境行为 ? 危险特性:若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 ? ? ?迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 二、防护措施 ?? 呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于18%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 ?? 眼睛防护:一般不需特殊防护。 ? 身体防护:穿一般作业工作服。 ? 手防护:戴一般作业防护手套。 ?? 其它:避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 三、急救措施 ?? 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。 ? ?眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 ?? 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 ?? 灭火方法:本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 表5-3 氧(液氧)理化性质及应急处理措施 国标编号 220

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