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织物的定型 应用类 1.简介 定型就是通过物理的，化学的，或物理兼化学的方法，改善织物的外观和内在的质量，提高织物的服用性能并赋与织物特殊用途的加工过程，定型能使织物更加完美而增值。定型工艺的最终目的是达到高质量的规格，规格包括：布封，克重(含洗水后)，循环间距(含水洗后)，残余缩水率，斜度，扭度等，当中以残余缩水率为整理技术的核心。 定型机主要通过机器的拉幅、超喂使织物的幅宽、单位重量符合客户要求，在机头还配备有加料用的浆槽，浆槽里可以加相应助剂使织物附加特殊功能，如加软油等改善布面手感品质，也可以在浆槽内加入染料以改善颜色。 2.定型的作用 我们常用的拉幅定型机的用途主要有：烘干(Drying)、整理(Finishing)、加色、烘焙(Curing)、热定型(Heatsetting)。 定型主要靠机械外力、温度的作用，因此，定型通常又可以称为热定型。必要时还可以使用水以及化学制剂来改善某些织物性能。我们常讲的定型主要功效有以下几种： (1)使织物的布幅整齐划一和尺寸稳定，改善斜度和扭度﹔ (2)增进和美化织物外观﹔ (3)改善织物的触感﹔ (4)增加织物的耐用性能﹔ (5)赋予织物特种服用性能。 按面料生产的阶段不同，定型可以分为：胚布定型，半成品定型以及成品定型。按照过浆槽浸液与否，可以分为干定(爬山定)、过液定。 3.定型机的结构 3.1定型机结构 定型机一般由进布装置、整纬装置、超喂装置、拉幅装置、烘箱、热源及出布装置等部分组成。主要结构的名称如下： 1.进布架及对中器7.拉幅装置 2.轧车8.热烘箱及喷嘴 3.整纬器9.加热器及温控 4.热定型机进布台10.排风机 5.超喂及上针11.冷却区 6.链条及驱动12.出布组合 各种牌子的定型机结构大同小异，以下以本厂的设备立信门幅士为例作介绍。 3.2定型机图示 定型机照片如下所示： 本厂现在使用的几乎全是立信门富士拉幅定型机，其相关设计参数如下： ?公称宽度：200-340cm ?最小布宽：60cm ?烘箱数量：4-10(本厂是8箱) ?机械速度：5-100m/min ?最高烘箱温度：2200C(本厂最高曾用到2000C) ?链条类型：水平回转链条 3.3进布装置 进布组合装置包括将织物送入机器到进入定型机进布部分的组合。进布装置用于对织物进行预处理后送入拉幅装置。 条板对中装置用于对织物进行无折皱的扩幅和对中。它包括一个织物张紧单元和扩幅对中单元，织物张紧单元目的是让织物在扩幅辊上张紧，它利用几个旋转式速度补偿器来保证织物运行速度的均衡平稳，并且通过细微的气压调节可在织物上产生纵向所需的张力。织物的对中靠对中装置上的电眼来监测，再通过气缸来控制猪笼的轴向运动来调整置中织物的扩展主要靠扩幅辊表面方向相反的螺旋线来实现并且消除织物表面的折皱。 进布装置要注意对不同的布类的拉力的影响。 入布张力与bianco(猪笼)转速也有直接关系，bianco转速快，布面间张力小﹔ bianco转速慢，布面间张力相对增大。 我们调节bianco张力的标准为：bianco与压辊间张力尽小，可用手轻弹布面感觉张力大小﹔不掉布。 在生产过程会出现走位现象，即在行机过程中，出现布身中央线移定型机中轴线的现象。走位是影响定型机行机稳定的一个重要因素，出现走位通常是因为以下原因造成： (1)机头布车位置放置不佳。布车不能放在入布口的正下方，入布面应该与竖直线有一定夹角。 (2)卷边布类过bianco压辊前展边不充分或左右展开不均匀都可能引发 走位﹔ (3)布头缝接质量差 定型机通常采用人字输来展边，其形状如圆： 人字输转动后，从一方向看，其螺纹是逐渐向外展开的，但从相反方向看则情况正好相反，所以我们穿布时需注意：布底一定要放在人字输螺纹向外展开一面才可获得展边结果(另一方面展边手指原理也同样相同)。 3.4浆槽及轧车 在定型机上往往会安装一个斗形容器，我们将其称为浆槽。在浆槽内可以根据工艺需要加入软油，涂料，和其它整理剂。浆槽可通过气动设备使之降低，从而使浆槽内的元件易于维护，同时使织物更方便的穿过，也简化了浆槽和其内元器件的清洗工作。一般而言，浆槽容量按照100L计。 轧车主要是将经过浆槽的布上的多余浆液轧去，保证烘干效率，使布面带液均匀。挤压轧辊通过两个气缸调节相互间的压力，通过调节压缩空气的压力，从而获得理想的挤压力度。通常轧车压力为3.0bar、3.5bar、4.0bar左右，我们在定型机上测试Padder压力常用复印纸夹在白纸之间，在左，中，右不同位置同时压过，看白纸上的印迹的宽窄来判断压力是否均匀，如左、中、右压力不一致，容易出现定后颜色不一致的情况。布在进入Padder之前一定要保证布面充分打开，如果出现折叠，过Padder之后会有压痕。 浆槽内可以根据工艺需要加入软油，涂料，和其它