质量控制要求——填充墙砌.pptVIP

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过梁安装方向标示 过梁制作时间标示,此过梁制作时间9月15日 过梁制作长度标示,此过梁长度为1.3m 现浇窗台板成型较好,表面平整,厚薄一致 现浇门垛做法,提倡在结构浇筑时一次性完成,后期施工难度较大,而且质量不能保证 六、线管埋设、填塞及箱盒安装 《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137—2001) 4.4.9 条在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道时,应符合下列规定: — 施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。 — 不应在墙面上留(凿)水平槽、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。 — 墙体中的竖向暗管宜预埋;无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完后,应采用强度等级不低于C10的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于95mm×95mm时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。 — 在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线。 — 墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽;无法避免时,宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。当暗管直径较大时,混凝土构件宜配筋。墙体开槽后应满足墙体承载力要求。 — 管道不宜横穿墙垛、壁柱;确实需要时,应采用带孔的混凝土块砌筑。 采用预留线槽、线盒的方式,提倡此方式 线槽及线盒周边采用实心砖砌筑 采用切割开槽方式,注意不允许开水平线槽 线管与线管之间、线管与墙壁及墙面之间应有不小于15mm空隙,以保证砂浆或细石砼能充分填塞密实 及时检查空鼓开裂情况 填塞材料采用不低于C10细石砼或M10水泥砂浆填塞密实 留置竖向线管,砌筑实心砖马牙槎,浇筑细石砼作法 留置竖向线管,砌筑实心砖马牙槎,浇筑细石砼作法 埋设多根竖向线管的砌体部位预留凹槽,待安装完成后浇砼 埋设多根竖向线管的砌体部位预留凹槽,待安装完成后浇砼 集中线槽支模灌砼 集中埋管槽采用细石砼填塞效果 线盒、箱体、套管等,应注意突出墙面的厚度,应考虑装饰面层的厚度 集中埋管槽采用细石砼填塞效果 线盒安装高度应在线槽填塞前检查,避免返工 线盒,箱体,套管等埋置,应依据抹灰灰饼控制凸出墙面的高度;且考虑有贴砖等饰面层的厚度 ★ 对于线槽过宽或相隔较近的应采用挂钢丝网的形式,防止抹灰开裂 预制管道砼块 预制管道砼块的安装,提倡使用 预制管道砼块的安装,提倡使用 七、界面挂网 《重庆市建设质量通病防止要点》(2009年版)要求:钢丝加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm,按此规定执行 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)4.2.4 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 铆钉应为梅花状布置,间距不应大于200mm,应有垫片 铆钉应为梅花状布置,间距不应大于200mm,应有垫片 注意:《重庆市建设质量通病防止要点(2009年版)》中要求:顶层框架填充墙和高层建筑的外墙采用非烧结砌块等材料时,墙面应增加满挂钢丝网或钢板网,钢丝网的直径不小于0.8mm。 应加垫片,不允许铁钉直接弯折 钢丝网的直径不小于0.7mm(此条应在合同中予以明确),注意应采用先焊接再镀锌的钢丝网 转角钢丝网铺设大样 注意阴角位置如果有缝隙,应先抹灰填塞密实再挂网 注意烟道处应满挂网,避免开裂 界面挂网样板 镀锌钢丝网应现场取样检测报告,检测依据为《镀锌电焊网》(QBT3897-1999)检测值为焊点抗拉力(N)>65 八、三 检 制 三检制含义:操作人员自己检查 工序之间的相互检查 专职质检员检查。 检查内容 操作人员自检上墙 操作人员自检上墙 ★ 操作者姓名、时间上墙,责任到位 ★ 专职质检员检测数据上墙 ★ 墙体垂直度检测,小于或等于3m高墙体,垂直度应≤5mm,大于3m 高墙体,垂直度应≤10mm。 ★ 墙面平整度检查,表面平整度应≤8mm。 ★ 水平及竖向灰缝的宽度应控制在8~12mm,可采用量取5线砖或10线砖的高度进行检查,5线砖的高度为0.998m,10线砖的高度为2.008m。 ★ 垂直灰缝检查,检查方法同水平灰缝,水平灰缝饱满度应≥80%,垂直灰缝应填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝或假缝。 水平灰缝平直度的检查 后塞斜砌灰缝厚度的检查 a a 以200mm厚墙体为例,此间距应为100mm 按墙厚190mm 取值50mm 按墙厚190mm取值50mm 2¢6钢筋在非抗震设计时长度不应小于600mm,抗震设防烈度为6、7度时长度不应小于墙长1/5且不小于700mm,8度时长度应沿墙全长贯通。 钢筋竖向间距:5

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