油库新建工程场平石方爆破施工方案.docVIP

中国石油湖北销售分公司 宜昌油库新建工程场平石方爆破施工方案 1工程概况 1.1概况 中国石油湖北销售分公司宜昌油库新建工程场平石方爆破工程位于宜昌市猇亭区磨盘村2组野马槽。野马槽沟长约350m，宽约50m，根据建设规划，将野马槽山脚沿山沟开挖回填山沟。由于山体岩层为砾岩，需要进行爆破施工作业，共有岩石爆破方量约5万m3。 1.2施工环境 中国石油宜昌油库在318国道的东侧20m，来往车辆较多；东、南、北三面有山环绕，山海拔110～131m，沟内地面标高为54～61m；场平区的南北山上各有一条跨江高压输变线路通过。南侧山上距离开挖边线最近处为58m，最远处约100m，高差约900m；北侧距离最近的开挖边线约70m，高差约120m。西侧距离天然气管道10m和一条架空的通讯线路。见爆破施工环境平面图。 1.3工程地质 本工程区域内均为砾岩，山坡较陡，表面无覆盖层。 2设计依据 2.1GB6722-2003《爆破安全规程》； 2.2《民用爆炸物品管理条例》 2.3新建油库场平工程平面图; 2.4《电力设施保护条例》； 2.5《石油天燃气管道保护条例》。 3、组织机构 4、方案选择：采用特种控制爆破技术和控制光面爆破技术。 4.1由于油库选址在磨盘溪野马槽沟，该工程南、北两侧各有一条高压输变线路经过，西侧距离10m分别有一条天燃气管道和架空通讯线路，根据现有的法规要求，在天燃气管道50m范围之禁止爆破作业，需要爆破作业的必须经该线路的主管部门批准。因此，在距离天燃气管道50m范围之内需要进行机械凿除的方式进行开挖施工，以保护管网的安全。根据地形、地貌，我方施工按照先里后外的原则，先对场区最里端实施爆破，清出土方用于回填场区内大坑，多余土方外运出场地；在逐渐向外施工。 4.2由于场平工程沿山脚开挖，开挖高程在70～90m，最大开挖高度22m，因此，必须进行分层爆破。采用分层开挖，台阶高度5～10m为宜，采用潜孔钻打孔; 4.3由于周围有两条高压线路,为了防止杂散电流和雷电。因此,采用非电起爆网络,起爆采用非电击发系统，以确起爆网路的安全; 4.4必须控制爆破技术，由于周围高压线较多，必须采用多打孔，小孔距，少药量，高质量堵塞，采用特种控制爆破技术，以确保安全; 4.5由于四周边坡较高，为确保边坡稳稳定，应采用光面爆破。 5．爆破参数选择与装药量计算 5.1 台阶要素：台阶开挖高度为：5～10m。施工时顺坡开挖由高到低台阶式开挖。 5.2 爆破参数选择及装药量的计算 5.2.1 孔径（D）和孔深（L） （1）潜孔钻孔径为90mm。 （2）炮孔深度5～10m。 5.2.2孔距和排距：（见炮孔布置图二） 孔距（a）：2.0m， 排距（b）：1.8m。 5.2.3底盘抵抗线（W1） 台阶深孔爆破，最小抵抗线为:W2=1.8～2.0m 式中： W1——底盘抵抗线,m； 5.2.4堵塞长度：一般堵塞长度不小于炮孔深度的1/2。 5.2.5单孔装药量（Q）： Q=a b h q 式中:Q单孔装药量;a孔距、b排距、h孔深、q炸药单耗量，一般0.33～0.35kg/m3； 单孔炸药量见表一 炮孔深度m 装药量kg 潜孔钻 4 5 6 7 8 9 10 单孔装药量kg 6 8.5 11 14.5 18 22 27 6．炮孔、钻孔设计 6.1平面布孔方式 平面布孔形式均为梅花形布孔。打孔时炮孔可以适当调整，但调整不得超过0.1米左右以保证爆破质量。 6.2钻孔流程：清除浮碴平整地面—→测量放线—→安装钻机固定机架—→钻孔开口位置处理—→钻孔（钻孔、钻机修理等） 6.3安全措施：机长负责观察好钻机移动过程中人员及设备的防滑、防跌工作。由于坡陡钻具和人员都应系好安全绳和安全带，但机具和人不得栓在同一根安全绳上。 7．装药、填塞和起爆网络设计 7.1 炸药：根据现场条件，全部装ф70乳化炸药和散装硝铵炸药。 7.2 填塞工作 填塞长度严格按设计规定，实际施工中填塞长度为炮孔深度的1/2。堵塞材料必须是粘土,禁止夹石块。高压线下方施工时，要采用密集炮孔法，即缩小孔排间，将炸药装在炮孔的下部，堵塞质量要满足要求，在水孔内装药时应防药卷上浮，防止冲孔，应清除积水后再装药。见装药结构图三。 7.3起爆网络设计 （1）起爆方法：塑料导爆管雷管起爆法，孔内装MS9雷管，孔间用MS4，排之间用MS5雷管联接，并串联网络见图四。 （2） 起爆系统的组成：起爆药包、毫秒延时雷管。 （3） 击发系统：采用非电击发针直接击发导爆管。 （4） 起爆顺序：同排相邻炮孔之间的时间间隔设计为50或75ms，前后排炮孔之间的时间间隔为50ms。 7.4光面爆破： 7.4.1为了保证有一个完整平顺的岩面，高边坡应采用光面爆破，即在大量的岩石爆破后，留2～3排炮孔与光爆孔一起爆破后，