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如何填写8d报告(共5篇) 　　如何写好8D报告——不要让8D报告成为问题分析报告　　很多质量人一听说要写8D报告，可能感觉就要“吐血”。我可以告诉大家，关于8D报告，不单单是写的人痛苦，而且客户也绝对不希望看到的8D报告是一份问题分析报告。　　举个简单的例子:一台电视没有信号被客诉.分析问题是:高频头坏了.很多人在这个时候写8D的时候就在原因分析中简单的写上高频头坏了,接下来的纠正预防措施感觉就没有东西写了,只好写一些QC加强检验,生产过程全检.这种敷衍了事的8D相信很多人都不希望看到.这只能说是一份问题分析报告,而且还不是全面的.　　脑海8D框架怎么构思成?　　1.看到问题先想问题影响有多大?你需要在8D报告中帮客户进行风险评估,评估的时候需要不是谈问题出现在哪里,而是谈问题出现后有什么影响?(如果问题直接影响到人的生命安全的话,建议你什么也别想了,直接将全部产品招回,处理方法后面再想问题出现的概率有多大?把你所评估的风险告诉客户让客户心中有底,这点是让客户放心的重点。　　2.接下来就想想出去的产品如何处理?生产过程的产品如何处理?脑海中一定要有个初步的概念,即使是错的有一定得有.没有这个概念开小组会议很被动。　　3.接下来就是问题分析,问题分析很关键,建议大家没事就去生产线看看,学习学习,因为熟悉流程对写8D太有帮助了。　　问题分析不能只是找到原因:而是需要找到原因的原因.就拿上可例子来说:高频头不良如果再问个为什么原因就多了,比如:来料器件不稳定,出货检验漏失,其他器件的不稳定造成改器件不良等等.可以用头脑风暴法,小组在一起讨论.有了这些造成不良的可能原因接下来就是去证明哪些不良是真正的原因,证明的方法很多,如试验/检验/测量等这要靠各位平时的工作经验积累.我就不一一详细说了,说下去到天亮都没得完.找出真正的不良原因,将不是主要造成的原因排除.如果能够将分析过程进行记录并拍照这样的分析结果相信大家都会认可的。　　4.纠正措施只要对真正的不良原因采取相应的解决措施就可以了,这边提一点就是纠正措施一定要有相关的记录或步骤/作业指导方面的问题附上那就更完美了。　　5.预防措施这点是客户比较关注的:预防措施不仅仅是纵向的预防包括横向的也要预防,如:这个产品有这个问题,同类型的其他产品是否有这个问题.这个需要考虑,因为客户担心的就是在其他产品出现同样的问题.所以需要大家将有效的预防措施展开。　　在写整个8D报告的时候问题分析/纠正措施/预防措施是重点,所以这三步需要附上各位在分析解决过程的证明资料,你要记住一点,客户没有监督你在做,而记录和试验报告就是证明你有认真对待他的客诉的最好证明。　　还有一些8D反馈的现象是生产过程无法避免的,而且一定存在的。如:部件虚焊,即使你找到真正的原因也没有绝对控制的把握,我在这里告(来自:写论文网:)诉大家一点写这样的8D可以采用比较法.比如采用客退回来的产品有多少是因为虚焊不良造成的客退,或现在生产过程虚焊的不良率有多少,只要采取措施降低这些不良率,也算是改善,改善前和改善后比较一下,只要懂点这方面知识的客户也不会有什么意见。　　解決問題的8個步驟(8DProcess)　　當碰到一個問題時，往往事發突然而不知所措，例如客訴、生產品質突然出現異常等等。針對這樣的事情，一些有經驗的人研究了一套邏輯方法，把處理問題的步驟歸納成8個原則(8Discipline)，使工程人員能清楚的知道一步步該作什麼。經過這樣的步驟，問題的處理及解決通常較圓滿，使用8D解決問題的工程人員亦會漸漸感覺工程實力不斷增長，因此8D方法很快就在工業界中廣泛流傳，例如COMPAQ己把8D作為解決問題的標準程式。以下就針對8D的每一步驟作一說明：　　8D的前置步驟:當問題發生時，先保持冷靜，並且盡你所能緊急補救，使損失降到最低。例如先將客戶手中可能有問題的零件換回，以防止其斷線等事態之擴大，同時把事件發生的經過細節盡可能收集齊全。　　若問題無法獨立解決，通知你認為有關的人員組成團隊。團隊的成員必需有能力執行，例如調整機器或懂得改變制程條件，或能指揮作篩選等。　　向團隊說明何時、何地、發生了什麼事、嚴重程度、目前狀態、如何緊急處理、以及展示照片和收集到的證物。想像你是FBI的辦案人員，將證物、細節描述越清楚，團隊解決問題將越快。　　若真正原因還未找到，暫時用什麼方法可以最快地防止問題？如全檢、篩選、將自動改為手動、庫存清查等。暫時對策決定後，即立刻交由團隊成員帶回執行。　　找問題真正原因時，最好不要盲目地動手改變目前的生產狀態，先動動腦。您第一件事是要先觀察、分析、比較。列出您所知道的所有生產條件(即魚骨圖)，逐一觀察，看看是否有些條件走樣，還是最近有些什麼異動?換了夾具嗎?換了作業員?換了供