余热排出泵叶轮流固耦合特性分析.pdf

第 33 卷 第 9 期 农 业 工 程 学 报 Vol.33 No.9 76 2017 年 5 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering May 2017 余热排出泵叶轮流固耦合特性分析 ※ 尹庭赟，裴 吉 ，袁寿其，王文杰 （江苏大学国家水泵及系统工程技术研究中心，镇江 212013 ） 摘 要：余热排出泵长期在高温高压环境下运行，其结构的可靠性对整个机组的安全运行有着重要的影响。该文采用单 向流固耦合方法研究了几种常用材料及增加叶轮盖板厚度对转子结构动力学特性的影响，同时对比了常温和高温下叶轮 的振动特性。结果表明，余热排出泵高温运行时，叶轮的第 1 阶固有频率为 394.17 Hz，较常温下升高了2.28% ，远高于 叶轮叶片通过频率。在各阶模态振型下，1Cr13MoS 叶轮固有频率最大，ZG225-450 叶轮固有频率最小。设计工况和偏工 况下叶轮的应力及变形变化趋势基本一致，叶轮的变形随半径的增加而不断增大，最大变形量出现在后盖板叶轮出口处。 叶轮的应力分布不均，最大应力均出现在叶片尾缘与后盖板接合处。沿着前盖板和叶片接合线，应力的峰值随前盖板厚 度增加而减小。沿着后盖板和叶片接合线，增加后盖板厚度明显减小了应力峰值。高温和常温应力变化趋势基本一致， 但是高温下叶轮应力明显高于常温。尤其在叶轮进口处附近，高温应力相对于常温应力增加超过 300% 。该研究结果为下 一步进行更加复杂的动力学分析、疲劳分析以及结构优化提供参考。 关键词：泵；叶轮；动力学；余热排出泵；盖板厚度 doi ：10.11975/j.issn.1002-6819.2017.09.010 中图分类号：TH38 文献标志码：A 文章编号：1002-6819(2017)-09-0076-08 尹庭赟，裴 吉，袁寿其，王文杰. 余热排出泵叶轮流固耦合特性分析[J]. 农业工程学报，2017，33(9)：76－83. doi ： 10.11975/j.issn.1002-6819.2017.09.010 Yin Tingyun, Pei Ji, Yuan Shouqi, Wang Wenjie. Analysis of fluid-structure interaction characteristics for impeller of residual heat removal pump[J]. Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering (Transactions of the CSAE), 2017, 33(9): 76 － 83. (in Chinese with English abstract) doi：10.11975/j.issn.1002-6819.2017.09.010 算得到了水轮机转子在多工况下应力和变形变化规律。 0 引 言 牟介刚等[5]采用单向流固耦合方法，分析了悬臂式离心泵 随着中国对核电的高度重视，国内高校和泵企业等 在不同悬臂比、不同工况下叶轮应力和变形的变化规律， 正加紧研制开发核电用泵，实现核电用泵的国产化。在 并对不同悬臂比离心泵的转子动力学特性进行研究。 核电站内的泵类设备中，余热排出泵是重要的设备之一， Schneider 等[6]对多级离心泵进行了单向流固耦合计算， 可保护核电站的安全运行