特大桥桥梁下部工程项目施工工作方案与关键工艺.docVIP

桥梁下部工程施工方案与关键技术.工艺 1 工程简介 ####特大桥1全长2.117km,桥梁下部结构为钻孔灌注桩.矩形承台.圆柱及圆端型立柱.钻孔桩共654根,其中φ1.5M地钻孔灌注桩156根,计8706M,φ1.8M地钻孔灌注桩234根,计12387M,φ1.2M地钻孔灌注桩144根,计7308M,φ1.0M地钻孔灌注桩120根,计5280M,桩长在41～59M之间不等.地质情况为：自上向下分别为素填土.亚粘土.粘土.局部含有砂土.亚砂土夹层等. 本标段共有承台162个,分为九种不同类型； 立柱480根,共6067.976 m,其中b类160cm立柱24 根300.918 m,g类160cm立柱48 根677.52 m,180cm立柱42 根554.057 m,圆端型立柱366 根 4535.466m. 盖梁共146个,其中底宽分别为1.6m.1.8m.2m,高分别为2.1m. 2.3m.2.5m .2.9m,有正交和斜交两种,斜交角度分别为60°.70°.80°. 2桥梁下部工程施工安排 表1施工任务划分及队伍安排表 序号 各专业施工 队伍安排 承担任务 施工方法 主要设备配备 1 桩基施工1队 负责0－37＃墩桩基地施工 回旋钻孔 回旋钻机6台 2 桩基施工2队 负责51－65＃墩桩基地施工 回旋钻孔 回旋钻机6台 3 桩基施工3队 负责38－50＃,66-81#桩基地施工 旋挖钻孔 旋挖钻机1台 4 下部结构施工1队 负责K79+605.127-K80+675.127段承台.立柱钢筋地施工 原位模注 承台模板一套 5 下部结构施工2队 负责K80+675.12－K81+722.127段承台.立柱钢筋地施工 原位模注 承台模板一套 6 下部结构施工3队 负责K79+605.127-K80+675.127段立柱砼.盖梁地施工 原位模注 立柱模板5套,盖梁模板1套 7 下部结构施工4队 负责K80+675.12－K81+722.127段立柱砼.盖梁地施工 原位模注 立柱模板6套,盖梁模板1套 3桥梁下部工程施工方案 3.1桩基础施工方案 根据桥位地质情况及总体施工计划安排,对直径180cm桩基采用旋挖钻孔方式,对小于180cm桩基采用正循环钻孔方式.对陆上桩基础采用常规方法进行钻孔成桩施工,水中钻孔桩采用填土筑岛.草袋围堰等方法施工.由于本标段地层中存在砂层及砂土透镜体,在桩基施工过程中容易塌孔.对位于这些地质段地钻孔桩施工时采用增大泥浆比重,提高孔内水头,必要时可投放粘土块,用钻头冲击将粘土挤入砂层内以加强护壁等方案施工,使钻孔顺利通过砂土地层.钻孔桩成桩后采用无损检测法对其成桩质量进行检测. 3.2承台施工方案 陆地承台基坑采用人工配合挖掘机开挖,基坑开挖时作好防水措施,在基底开挖至距设计标高0.3～0.5m时,人工挖土至设计标高,避免基底承载力受损.基坑开挖到设计标高后,采用空压机及风镐破除桩头,对桩头设计桩顶以上地20cm部分用人工破除.桩头破除后平整基坑底面,浇筑10cm砼垫层.垫层砼达到设计强度后,在其上绑扎承台钢筋,支立模板,浇筑砼,洒水养生至规定时间. 对于水流平缓.水深3m以下地浅水承台采用筑岛围堰进行明挖施工.钻孔灌注桩施工完毕后,水下抽泥.封底,然后抽出围堰内地水,浇筑10cm地砼垫层,绑扎承台钢筋,进行承台施工. 3.3立柱施工方案 立柱模板采用厂制整体大块钢模板,因本标段立柱最高16.4m,砼一次浇注成形.砼进行集中拌和,用砼灌车送至施工现场,吊车吊料斗入模,插入式振捣棒振捣.立柱砼养护采用洒水并用塑料薄膜包裹,减少水分蒸发,提高养护质量.立柱模板采用吊车配合安装和拆除,脚手架采用碗扣式支架搭设. 3.4盖梁施工方案 立柱砼达到设计强度后,开始盖梁地施工.盖梁采用抱箍法施工,模板采用厂制钢模,一次浇注成形.砼集中拌和,用砼灌车送至施工现场,吊车吊料斗入模,插入式振捣棒振捣.盖梁砼养护采用洒水并用土工布等包裹,减少水分蒸发,提高养护质量. 4桥梁下部工程主要施工工艺 4.1 钻孔灌注桩施工工艺 根据本合同段钻孔灌注桩桩径情况,拟采用回旋钻机及旋挖钻机(主要用于180cm桩基)进行成孔,砼按水下砼埋设导管法进行施工.施工工艺流程如图4.4-1所示： 4.1.1钻桩前地准备工作 ⑴.测量放样：进场后,测量人员对设计部门交付使用地导线点.水准控制点进行详细检查核对,及时将测量成果报监理部门.如果发现误差,要求报监理进行联测,重新标定可靠地控制点后,方可施工使用,施工放样不得损坏和更改基准点,并定时复测.施测时必须严格依据设计图纸准确计算,利用全站仪放样,全部成果及时报监理工程师审定,施工测量必须做到：事前检查.事中检查.事后检查地原则,发现问题及时解决. 桩基放样后设置护桩,以便于中心桩偏位后校核.