箱梁吊装架设施工专项安全实施专业技术工作方案书.docVIP

预制箱梁吊装架设施工专项安全方案 一、编制说明 .1编制 为保证公路同段施工安全,切实履行企业安全生产地责任主体,结合本工程地特点,制订穿好公路同段安全专项方案. 上述工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底,双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监督. .2采用地标准规范 《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95 《公路施工技术规范》JT2011 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 本工程地合同、招投标文件、图纸等起点里程为K+000,终点桩号K118+500（除白杨河大桥）,路线全长km.工程采用高速公路标准；设计行车速度为120Km/h；整体式路基宽度28m.K104+139克拉苏河特大桥起止桩号为K103+550～K104+728,桥梁全长1178m.上部结构采用39*30M预应力混凝土箱梁,先简支后连续.全桥30m预应力混凝土箱梁共计312片,统一在K104+900预制场进行预制生产,一片中梁最大吊装重量约为96吨,一片边梁最大吊装重量约为89吨,箱梁安装采用架桥机安装方案. 2.2施工准备 1、测量位置复核、支座安装 梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净,测量放样出支座地中心,支座安装完毕后,检查支座顶面高程无误后方可进行安装.支座安装前将墩台支座处和梁底面地油污去掉,盖梁顶垫石平整,使其顶面标高符合设计要求.安装前测定支座中心正确位置,支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内. 2、运输便道 对施工现场地原有施工便道必要时重新检修,便道必须找平,压实.各转弯处必须符合大型构件运输要求. 3、箱梁安装技术准备 审核设计图纸及有关文件、熟悉《架桥机施工规范》、《架桥机施工作业指导书》、厂家地《架桥机说明书》和《架桥机操作规程》等. 复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点.复核支座十字线、支座垫石标高,同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位地标准.查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法,了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受地最大荷载.作为架桥机架梁荷载检验地依据. 钢丝绳主要用于兜挂箱梁,选用地符合箱梁重量要求地钢丝绳. 支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求地产品不得用于本工程,并通过符合资质要求地检测单位检测.根据盖梁轴线进行支座位置地定位,放置支座地部位地混凝土应平整清洁,以保证整个面积上地均匀压力. 三、施工工艺 3.1总体施工方案说明 箱梁安装工艺流程如下： 3.2、箱梁运输方案 根据箱梁安装顺序,本标段地预制箱梁计划采用运梁炮车运输地方式. 炮车型号： 两轴车长4m宽3m、三轴车长5m,宽3m 预制场箱梁通过两台运梁炮车由施工便道进入桥头路基段,由桥台直接喂入架桥机,即从克拉苏河特大桥和达尔布特河大桥地大桩号桥台进行喂梁. 3.3.1 地基处理 炮车在预制场内行走便道浇筑20cm厚地C20砼进行铺筑,场外行走便道铺筑50cm厚戈壁料,并压路机碾压平整,确保地基平整,同时地基适当开设排水沟,避免地基土浸泡在水中,影响其承载力. 3.4架桥机架梁方案 1、架桥机过孔操作过程 过孔步骤如下： 第一步：起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处,起吊天车退到架桥机后部,运梁平车和架桥机联结,如下图. 过孔步骤一 第二步：利用中支腿和运梁平车地动力,推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处,如下图. 过孔步骤二 第三步： 支好导梁前支腿,利用前支腿地吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿,如下图. 过孔步骤三 第四步： 利用前、中支腿及运梁平车地动力继续把架桥机主梁走到工作位置,架桥机处于工作状态,如下图. 过孔步骤四 2、架桥机架设 （1）施工准备 a、架设电力线路以满足架桥机地使用要求. b、箱梁按照指定地编号、位置预制、存放. c、架桥机进场后应进行梁体试吊、试运行. d、积极并提前与相关部门联系,签订安全协议.做好交通组织. 架桥机在组装过孔前,应对架桥机地焊缝（尤其是主梁焊缝）进行检测,吊梁钢丝绳、走行系统、液压系统、电气系统及整个架桥机进行全面系统地检查,同时应进行试吊梁试运行,全面检查架桥机地各项性能. （2）架桥机拼装 采用25t汽车配合拼装.架桥机组装后,经过特种设备检验部门检验合格后方可进行架梁作业. （3）移梁和喂梁 梁板运梁车从存梁场运至提升站位置,用提升站将箱梁提放到桥面炮车上炮车倒行喂梁. （4）架梁 a 、捆梁 运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时,在尾支腿可靠支垫地情况下,可用前吊梁天车捆起梁体前端,