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第四章 固体废物分选 Separation of Solid Waste 本章重点 【概念】 ◇筛分效率 重介质 等降比 加重质 磁流体 磁流体动力分选 【理论与方法】 ◇常见分选方法及其原理 ◇各种分选的适用范围 ◇影响筛分效率的因素 ◇磁流体分选原理 ◇常见分选设备 分选（separation）： 废物处理的一种方法(单元操作)， 其目的是将废物中可回收利用的或不 利于后续处理、处置工艺要求的物料 分离出来。 第一节 筛分(screening) 一、筛分原理 （一）筛分原理 1、筛分定义：利用筛子将粒度范围较宽的颗粒群分成 窄级别的作业。 分选依据：粒度差异 2、筛分过程（原理）： 物料分层:物料和筛面间存在相对运动使物料和筛面之间具有适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松散状态，即按颗料大小分层，形成粗粒位于上层，细粒位于下层的规则排列。 细粒透筛:位于下层的细粒到达筛面并透过筛孔。 （一）筛分原理 一、筛分原理 3、筛分类别 4）检查筛分 对破碎后的产品进行筛分，以检查是否达到粒度要求 5）选择筛分 利用物料中的有用成分在各粒级中的分布规律，或者 性质上的显著差异所进行的筛分 6）脱水筛分 脱出物料中水分的筛分，常用于废物脱水或脱泥 （二）筛分效率 筛分效率：是指实际得到的筛下产品重量 与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物 料重量比。 （三）影响筛分效率的因素 二、筛分设备类型及应用 第二节 重力分选 一、概述 重选（gravity separation）：是在活动的或流动的介质中按颗粒的密度或粒度进行颗粒混合物的分选过程。 分选依据：密度或粒度差异 分选介质：空气、水、重液等。 按作用原理分：风力分选、重介质分选、摇床 分选、跳汰分选等。 一、重力分选原理 斯托克斯等速沉降公式： 重介质分选 （一）基本原理： 又称浮沉法，主要适用于几种固体的密度 差别较小及难以用跳汰法等其他技术分选的场 合。通常将密度大于水的介质称为重介质，是 由高密度的固体微粒和水构成的固液两相分散 体系，包括重液和重悬浮液两种流体。重介质 密度一般应该介于大密度和小密度颗粒之间： ρL(轻物料）＜ρ＜ ρW(重物料） （二）重介质的性能要求 重介质可以是重液和悬浮液两大类。 重液是一些可溶性高密度的盐溶液(CaCl2、ZnCl2等)或高密度的有机液体(如CCl4、CHCl3、四溴乙烷等)，价格昂贵，只在实验室中使用。 重悬浮液是在水中添加高密度的固体颗粒而构成的固液两相分散体系，其密度可随固体颗粒的种类和含量而变。其中的高密度固体微粒起着加大介质密度的作用，故称为加重质。 加重质的粒度约200目，占60％-80％，与水混合形成微细颗粒的重悬浮液。 加重质的性质 （三）重介质分选的设备(自学) 三、跳汰分选 跳汰分选是一个典型的从采矿工业借鉴而来 的运行单元，它是在垂直脉冲介质中颗粒群反复 交替地膨胀收缩，按密度分选固体废物的一种方 法。 供料在水介质中受到脉冲力作用，于是，整 个筛面上的物料层不断地被冲起又落下，颗粒之 间频繁接触，逐渐形成一按密度分层的床层。 三、跳汰分选 图4-6 隔膜跳汰机分选示意图 脉冲循环的分离原理 四、风力分选 （一）风选(Wind Separation)定义： 风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，将轻物料从较重物料中分离出来一种方法。 风选实质上包含两个分离过程：分离出具有低密度、空气阻力大的轻质部分(提取物)和具有高密度、空气阻力小的重质部分(排出物)；进一步将轻颗粒从气流中分离出来。后一分离步骤常由旋流器完成、与除尘原理相似。 （二）风力分选原理 在风选过程中应用的风压不超过1MPa，所以， 实际上可以忽略空气的压缩性，而将其现为具有液体 性质的介质。颗粒在水中的沉降规律也同样适用于在 空气中的沉降，但由于空气密度较小，与颗粒密度相 比可忽略不计，故颗粒在空气中的沉降末速V0为： 1、颗粒在空气中的沉降末速 从上式中可看出：当颗粒粒度一定 时，密度大的颗粒沉降末速V0大；当颗粒 密度ρs相同时，直径d大的颗粒沉降末速 大。 2、等降比 由于颗粒的沉降末速与颗粒的密度、粒 度及形状有关，因而在同一介质中，不同性 质的颗粒可以具有相同的沉降末速，这样的 相应颗粒称为等降颗粒。其中，密度小的颗 粒粒度与密度大的颗粒粒度之比，称为等降 比，用e0表示。 2、等降比 e0越大，越不利于按密度分级。所以，为了 提高分选效率，在风选之前需要将废物进行窄分 级，或经破碎使粒度均