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煤改燃锅炉施工监理控制措施跟方法文档
煤改燃锅炉施工监理控制措施及方法
(一)、锅炉基础检查、验收、划线监理控制措施及方法
1、基础的检查验收。
1)由监理单位、安装单位、土建单位、建设单位、四方组成的验收组。
2)土建单位向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点。
3)检查基础外观浇灌质量(无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等)。
4)按基础图测量基础尺寸及位置偏差,位置及外形尺寸用卷尺测量,座标高度用水准仪测量,平面不水平度用水平仪测量。
5)填写基础验收记录(国标GB50273-98 表2·0·1)
序号
项 目
允 差
实 测
1
基础座标位置(纵横轴线)
±20mm
2
基础各不同平面标高
±20mm
3
基础上平面外形尺寸
±20mm
4
凹(凸)台上平面外形尺寸
+20mm(-20)
5
基础上面水平度
每米5mm
全高10mm
6
垂直度
每米5mm
全高10mm
7
预埋地脚螺栓顶端
±20mm
8
预埋地脚螺栓中心距
±2mm
9
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10mm
深度
+20mm
0mm
孔壁垂直度
10mm
2、锅炉基础划线
1)按土建提供的基准点,在基础上方0.5米处,沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基础上,并用红油漆标记清晰。
2)基础划线:根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰,认真填好基础划线记录并办理签证。
(二)、锅炉本体吊装及钢架、平台扶梯安装监理控制措施及方法
1、准备工作:安装前必须对上锅筒、下锅筒、对流管束、膜式壁、钢架平台扶梯、燃烧器等按图进行数量及质量复查,并再次检查下锅筒基础标高及水平度,及检查炉内的炉拱及炉墙是否有损坏。
锅炉构架组合
立柱对接和构架应在稳固的组合架上进行,组合架找平;
锅炉构架组合时,一般应先在立柱上画出1m标高点,并根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值,并注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量,避免焊接组合尺寸超出允许偏差。
1.1锅炉钢构件组合件的允许偏差见下表(mm )
序号
检查项目
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
各立柱间距
各立柱的平行度
横梁标高
横梁间平行度
组合件相应对角线
横梁与立柱中心线相对错位
护板框内边与立柱中心线距离
顶板的各横梁间距
平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度
平台标高
平台与立柱中心线相对位置
各间距的1/1000,最大不大于10
长度的1/1000,最大不大于10
±5
长度的1/1000,最大不大于5
长度的1.5/1000,最大不大于15
±5
+5
-0
±3
长度的2/1000
±10
±10
锅炉钢构架安装的允许偏差见下表(mm )
序号
检查项目
允许偏差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
柱角中心与基础划线中心
立柱标高与设计标高
各立柱相互间标高差
各立柱相互间标高差
立柱垂直度
各立柱上、下两平面相应对角线
横梁标高
横梁水平度
护板框架或桁架与立柱中心线距离
顶板的各横梁间距
顶板标高
大板梁的垂直度
平台标高
平台与立柱中心线相对位置
±5
±5
3
间距的1/1000,最大不大于10
长度的1/1000,最大不大于15
长度的1.5/1000,最大不大于15
±5
5
+5
0
±3
±5
长度的1.5/1000,最大不大于5±10
±10
1.2、水冷壁组合允许误差
序号
偏差名称
允许偏差值mm
1
集箱不水平度
2
2
组件对角线差
10 全宽≤3000
3
组件宽度
±5 全宽≤3000
4
火口纵横中心线
±10
5
组件长度
±10
6
个别管子突出不平 标高
±2
7
水冷壁固定挂钩 错位
±5
8
集箱间中心线垂直距离
±5
2、锅炉安装:
1)锅炉进入现场前,对锅炉进场道路进行勘察,协调各单位做好道路清理和平整工作。
2)保证有足够的卸车场地。
3)准备好枕木、滚杠、千斤顶、倒链、钢丝绳、拔杆、卷扬机等起重机具。
4)在锅炉基础位置按纵向做一牵引地锚,用于牵引锅炉。
5)在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木,并摆好滚杠,将锅炉平稳地摆放于滚杠上。
6)在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注。
3、安装记录:锅炉安装完毕,应对锅炉本体全部尺寸按图进行复查无误,经三级检查合格验收签字后,方可申报技术监督局特检所进行锅炉水压试验。
4、安装允差见下表:
项次
项 目
偏差不超过
1
锅筒纵、横向中心线偏差
±5mm
2
锅筒的标高偏差
±5mm
3
锅筒全长的纵向水平度
2mm
锅筒全长的横向水平度
1mm
上下锅筒之间水平方向距离
±3mm
上
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