中频感应加热线圈设计计算软件介绍.pdfVIP

＆1.0 中频感应加热线圈设计计算软件是什么？有什么用？ 中频感应加热线圈设计计算软件是由华润顺通科技有限公司工程师经过长 期，甚至于数代工程师设计经验总结的结晶。应用本软件可以轻松自如的设计 计算出来最优的中频感应加热线圈数据参数，从而摆脱埋头伏笔，繁琐的计算 公式。极大的提高了工作效率以及参数的准确性。 有的人可能会问？中频感应加热炉不就是铜管绕几圈就可以了吗？如果这 样问，这就说明此人必定无知。本公司在长期的项目开发中，经常会遇到锻压 企业告诉我们。我们的电炉电流也不小啊。为什么就是很慢呢？下面给大家举 例说明：某企业采购一台中频透热炉设备，设备额定功率800KW。设备采用的是 三相380V供电，直流电压500V,直流电流1600A，中频电压750V。设备在现场 调试后，运行参数如下：直流电压360V,中频电压530V。直流电流已经达到额 定电流16O0A。大家按照此数据分析以下：当直流电流1600A，设备供电三相进 线电流是1600A×0.816 1305.6A 。此运行状态下：企业变压器输出功率计算如 下：380V×1305.6A×1.732 （暂不考虑功率因数） 859.29KW 。而此中频炉的 实际功率;360V×1600A 576KW 。大家对比以下，此设备参数怎么样？此设备占 用企业变压器859.29KVA 却仅仅工作了576KW。 这设备怎么会速度快呢？怎么 会功率因素高呢？此处还有一点，功率因素低于0.9 电业局会额外调整费率哦。 就是多掏钱呗。不单单白白浪费企业变压器的容量，还造成企业功率因素低造 成的多掏电费。 无论此时此刻浏览本文的您，是中频感应加热炉的生产企业还是使用中频 炉的企业。有没有遇到或者生产出这样的设备呢？ 出现此情此景的根本原因就是中频感应加热炉的参数没有设计计算合理。 如果您是中频感应加热炉的生产企业，您可能会说。这还不简单吗！我把 设备的电热电容器去掉一些不就可以了吗？ 此法有道理。可是您有没有考虑， 减少电容器后。设备的运行频率会增高，增高了有没有造成设备部分元器件的 超频使用？超频使用，元器件势必会容易坏掉。极大的造成客户后期维修维护 成本大大增加呢？出现此种情况，还有一个解决办法。就是改变线圈参数，增 加线圈匝数。大家都知道，中频炉炉体制作成型之后。如果后期更改线圈参数， 增加匝数。需要把炉体拆掉，重来来改。此法有几人会采用呢？ 这是举例了一种线圈参数设计不合理会出现的情况。线圈参数设计不合理 会出现的情况很多。例如：中频设备600KW,客户使用中。电流就是达不到额定 电流。从而造成功率因素挺高，但是功率小，生产量达不到。还有的线圈参数 设计不合理，中频电源纯粹无法启动。或者预计运行2000HZ，启动后远远高于 2000HZ或者远远低于2000HZ。等等等等总结上述的情况描述，您就会发 现合理的中频感应加热炉线圈参数是多么的重要。 中频感应加热炉线圈的设计计算是需要根据生产工艺与加热工件的物理特 性，来确定感应线圈的结构形式和尺寸，并通过线圈与工件的电阻、电抗、以 及阻抗来计算出线圈的最终参数。 此时此刻有没有觉得，设计计算一个线圈这么复杂啊。确实如此，一个完 美合理的线圈参数计算甚为复杂。想要计算出来一个完美的参数，就需要一个 身经百战的工程师，经过一番苦算才能完成。如果您不想这么辛苦怎么办？ 那就需要我们为大家研发的一款 “神器” 《感应加热线圈设计计算软件》， 有了他。您就是那个身经百战的老工程师，以后的设计计算都将由他替您完成！ ＆2.0 中频感应加热线圈设计计算软件到底能算出来什么？ 下面为大家截图一个软件的结果页面，请大家详看！ 大家通过上述的软件计算结果页面，就可以清楚的看到。线圈的匝数、内 经、长度、铜管规格、线圈电流、阻抗、电容器配置的数量、功率就连铜 管的重量都清楚的计算出来了。还有就是冷却水量以及线圈水路的路数和水温 差。堪称完美至极哦。有此软件，是不是方便了许多呢？ 有的人再想，软件计算的准确吗？我可以负责任的告诉您，相当准确。下 面由我向大家说明一下准确的理由。第一：人工计算参数会用到电感校正系数、 傅里叶数、端部校正系数...还会用到诸多的根号、平方、函数...一堆堆的公 式算的您头眼昏花错一步，全错。其二;软件植入诸多设计计算经验值，每一步 都会提示您最优数据，可供选择。其三：软件搭载window 系统，借用window 先进的运算控件，能够迅速的在系统建模分析运算出各种数据，这是人工不具 的！ ＆3.0感应加热线