压轮钻头回旋钻机施工专业技术淮河复杂地质桩基专业技术.docVIP

压轮钻头回旋钻机施工淮河复杂地质桩基技术-企业管理论文 压轮钻头回旋钻机施工淮河复杂地质桩基技术 郝晋新（中铁六局集团路桥建设有限公司） 摘要：以安徽省淮南孔李淮河大桥工程为例，针对淮河泥岩地质钻孔桩施工时遇到的难题，经方案比选，提出并最终采用压轮钻头回旋钻机进行桩基施工方法，并据此自主设计制造了一种新型压轮钻头。介绍了压轮钻头的组成，总结了采用该压轮钻头施工的关键施工工艺和原理。 关键词 ：压轮钻头钻机淮河桩基技术 1 概述 钻孔灌注桩自问世以来，广泛应用于工业建筑、高层楼宇、水利水电及桥梁码头等工程建设中。同时，在这些工程建设中，钻孔灌注桩的设计理论和施工技术也在不断发展和完善。按照成孔工艺可将钻孔桩基设备分为：正反回旋钻机、潜孔钻机、潜水钻机、锚杆钻机、旋挖钻机、冲击钻机等。针对不同地质情况选用不同的钻机类型，但选用时并没有明确的界限。同一地质类型可选用多种钻机进行施工，但在某些地层地质变化差异较大的钻孔桩施工过程中，选用一种钻机很难顺利地成孔。为保证钻孔施工顺利和成孔质量，在技术条件限制下只能针对不同地层选用不同类型钻机钻进的方法进行。但更换钻机费时费力，且对泥浆护壁造成破坏，很容易造成塌孔或孔位偏移。本工程主要技术特点为：通过对钻头进行改造，采用一种钻机一次性穿过砂层和泥岩层的钻孔桩成孔技术。该方法的成功应用有效解决了淮河复杂地质条件下单机成孔的技术难题，最大化降低了淮河复杂地质条件下钻孔桩成孔的施工成本和塌孔风险。为其他复杂地质条件下的钻孔桩施工提供了一种新型的压轮钻头，同时也为今后同类型工程的施工提供了很好的借鉴意义。 2 工程背景 2.1 工程简况 工程建设区地貌单元为淮河冲积平原，具河漫滩及河间平地微地貌，地势较平坦。河漫滩沿淮河两侧平行展布，组成物为河流近代沉积物、岩性为全新统粉土、粉质粘土。标高一般为18.2-20.6m 左右。河间平地分布在评估区北部，成因形态类型属堆积- 腐蚀平原。地表沿性为上更新统河流相沉积的灰黄色、褐黄色的粉质粘土。 2.2 工程难点①淮河钻孔桩桩位处地质情况按高程从上到下依次为粉质粘土及粉土、中砂、全风化粉砂质泥岩、强风化粉砂质泥岩，有一些部位在中砂层中夹杂2m左右的粉质粘土层，地质组成复杂，不同土体强度差别大，桩基施工钻机选型是本工程的难点。②钻机钻进至中砂层时，施工时产生的振动、吸泥排浆时产生扰动和压力容易造成砂层坍塌；泥岩在钻进前异常坚硬，扰动后受泥浆浸泡极易软化，产生胶凝状物质附着于钻头，沉积于孔底难以排出钻渣。如何解决砂层和泥岩层中钻进成孔问题是本工程的另一难点。 3 钻机选型 拟选用的钻机类型有：正循环钻机、反循环钻机、根据不同地质换用不同钻机、改造钻头采用同一钻机。 3.1 正循环钻机①施工方法：泥浆高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出，底部的钻头在回转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮。随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池沉淀净化，泥浆再循环使用。②优点：a 钻进过程中产生的机械扰动小，不容易破坏泥浆护壁；b 泥浆护壁质量高，钻进至砂层地质时不易发生塌孔。③缺点：a 在钻进泥岩层过程中，由于泥岩在钻进前异常坚硬，扰动后受泥浆浸泡极易软化，产生胶凝状物质附着于钻头，沉积于孔底难以排出钻渣；b 钻进至泥岩层时速度慢，施工效率低。 3.2 反循环钻机①施工方法：与正循环相反，泥浆由钻杆外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空气吸泥泵机）将钻渣从钻杆中吸出，泥浆起辅助护壁作用。②优点：a 钻进速度快，施工效率高；b 钻进泥岩层时钻渣能够顺利排出，不影响钻进。③缺点：a 钻进过程中机械扰动大，容易破坏泥浆护壁，导致塌孔；b 本工程砂层强度较低，吸泥排浆时产生负压容易造成砂层坍塌。 3.3 根据不同地质换用不同钻机①施工方法：根据地质资料，在中砂地质使用正循环钻机，在泥岩地质时换用反循环钻机。②优点：相对缩短了成孔时间、提高了施工效率。③缺点：a 更换钻机间隔时间相对较长，容易造成塌孔。由于泥岩在距孔口约70m 左右位置，整个更换钻机过程最少需要10 小时，在这期间由于泥浆沉淀、换钻机时的扰动、地下水渗透中砂层极易发生塌孔，给施工带来很大的风险。b 由于更换钻头、泥浆循环方式的变化，孔内的泥浆护壁质量下降严重。重新钻进时使泥浆护壁破坏，极易发生塌孔，给施工带来很大的困难。 3.4 改造钻头采用同一钻机①施工方法：采用反循环钻机施工，但对钻头进行改良，增设钻头压轮。②优点：a采用一台同时适用于砂层和泥岩层的钻机一次性成孔，有效缩短了成孔时间，提高了施工效率。b 孔内泥浆护壁质量大大提高，减