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第二章 石油钻机总论 2.1 钻机的组成 石油钻机是用来钻油、气井的一套联合机械设备。它随着钻井方法，钻井工艺的出现而产生，又随着钻井技术的发展而发生相应的变化。同时，钻井设备的进步亦为新的钻井技术产生提供了条件。 现代钻井方法主要是采用旋转钻井法，陆地上相应的钻井设备主要采用转盘旋转钻柱的钻机，也称为常规钻机，本书所说的钻机指的即是这种钻机(见图5－8)。 为满足钻井工艺要求，整套钻机必须具备下列系统及设备: 1.旋转钻进系统 为了转动井中钻具以不断破碎岩石，本系统配备有转盘和水龙头。井中钻具由钻杆柱(包括方钻杆、钻杆柱、钻铤等)和钻头组成。为实现钻头自动进给，现代钻机应配有钻具自动送进装置。 2.钻井液循环系统 为了用钻井液及时清洗井底，携带岩屑，保护井壁，钻机应具有一套钻井液循环系统，它具有使钻井液增压，输送，固液分离等作用，包括钻井泵、地面高压管汇、钻井液净化及调配设备和钻井液槽、池等。 3.起升系统 钻机应配备一套起升设备以完成起下钻具，下套管柱以及控制钻头钻进等工作。钻机起升系统主要由钻井绞车、辅助刹车、游动系统(天车、游车、大钩及钢绳等)和井架等组成。它实质上是一台重型起重机。另外也包括起下操作的井口工具及机械设备。 上述三大系统为钻机的工作系统，称为钻机三大工作机组。 4.动力机组 动力机组为三大工作机组和其它辅助机组提供动力。按钻机驱动类型不同，它可以是柴油机组或者是柴油机交流发电机组及交流或直流电动机等。 5．传动系统 传动系统的主要任务是将动力机组的能量分配和传递给各个工作机组，传动系统应包括减速、并车、变速、转向、倒转等机构，现代钻机的传动系统除机械传动外，还采用液力传动，液压传动，电传动等多种形式。 6．控制操纵系统 为使各工作机组协调工作，钻机还装有各种控制设备，常用的有机械控制、气控、电控、液控等方式。现代机械驱动钻机主要采取集中气控制。 现代钻机还配备有各种钻井仪表和随钻测量系统，实现测量井底参数，监测显示地面设备工况。 7．底座 为了方便钻机的移运，钻机采用底座来安装钻井设备，它包括机房底座和钻台底座。 钻台底座用于安装井架，转盘，放置立根盒以及必要的井口工具，多数还要安装绞车。 钻台底座下方应能容纳必要的井口装备，因此必须具备足够的高度、面积和刚度。机房底座主要用以安装动力机组及传动系统设备，要求具有足够的刚度和面积以保证机房设备迅速安装找正，工作平稳，且移运方便(车装钻机则以汽车或拖车底盘及其支承腿充当钻机底座。 8.辅助设备 钻机还需配备辅助发电设备、空气压缩及净化装置、井口防喷装置、钻鼠洞设备、辅助起重机以及井队需要的活动房屋器材等，在寒带钻井还需配备保温设备。 2.2 钻机的类型 为适应石油工业和地质勘探等对钻井工作的不同需要，钻机的种类繁多。对于不同的分类，钻机亦相应有不同的名称。 例如：按钻井的深度和井径可分为大型钻机和轻便钻机两类。 大型钻机用于钻油气井(油气勘探井、开发井、注水井)井深在1000m以上，井径大于160mm，使用89mm(31/2英寸)至140mm(51/2英寸)钻杆柱; 2.2.1 按钻井深度分类：超深井钻机:钻井深度超过5000m的钻机;深井钻机:钻井深度为3200m～5000m的钻机中深井钻机:钻井深度为1500m～3200m的钻机;浅井钻机:钻井深度为～1500m的钻机; ZJ60钻机 ZJ50DBS钻机 轻便钻机是用于钻地质调查井的钻机、岩心钻机、水井钻机、地震及炮眼钻机或其它工业建筑所需的钻机。重型的可钻达1000m井深，最轻的微型钻机只打1～5m深的井眼，井径小于150mm，使用50～89mm的钻杆柱。 2.2.2 按动力机驱动的类型分类； 1）机械驱动钻机：柴油机直接驱动或柴油机液力驱动的钻机； 2）电驱动钻机：使用直流电动机或交流电动机驱动各工作机的钻机 2.2.3 按使用地区和用途分为：1) 陆地常规钻机； 2)海洋钻机:装设在海洋钻井平台或钻井船上，绝大部分为可控硅整流的直流电动机驱动(AC-SCR-DC驱动)或AC变频驱动的钻机，现代海洋钻机逐渐采用顶部驱动钻井系统代替转盘。 中海油61号自升式钻井平台 3）浅海钻机：用于0～5m水深的沿海岸潮间带钻井的钻机。 4）沙漠钻机：运输集装化，配备大直径大宽度的低压充气轮胎的整运拖车，密闭式钻井液净化系统，发动机及钻机部件的空气净化系统和充分的散热装置的钻机。 5）丛式井钻机：配备有专门的钻台