压力管道施工专业工作方案(规范).docVIP

YS/10-12-001 工程名称：余姚市光晖玻璃有限公司煤气站压力管道安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 山东义升环保设备有限公司 目 录 一、安装工程简介 二、编制依据 三、现场安装管理体系 四、用工计划 五、施工机具计划 六、设备到场检验 七、管道安装施工方法及技术要求 八、施工现场安全管理 煤气站压力管道安装 施工方案 一、安装工程简介： 本工程为余姚市光晖玻璃有限公司煤气站工程，安装配套煤气发生炉水夹套、汽包等特种设备连接的蒸汽管道（压力管道），级别为GC3。 设备工艺流程： 煤气发生炉水夹套产生蒸汽→经蒸汽管道→进入汽包→汽包软化水经进水管道→进入水夹套。 蒸汽汇集管→炉底 二、编制依据： GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 工程设计图纸规定的技术要求。 三、现场安装管理体系： 1. 现场安装管理体系构成： （1）.施工现场负责人：王申伟 （2）.现场技术负责人：李德星 （3）.现场质量检验：于士君 （4）.现场安全：张守金 （5）.现场材料员：王志功 （6）.焊工：王宝宏、李金梁。 四、用工计划： 焊工：2名，管工：3名，辅助2名， 五、施工机具计划： 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 水准仪 台 1 2 氧气瓶 个 3~5 3 乙炔瓶 个 1~2 4 氩气瓶 个 1~2 5 逆变焊机 WSW-400 台 1 6 交流焊机 BX3-300 台 1 7 手拉葫芦 1T 台 4 8 手拉葫芦 2T 台 4 9 手拉葫芦 5T 台 4 10 气割工具 套 4 11 角向磨光机 100 台 4 12 水平尺、板尺、直角尺 宗 1 六、设备到场检验 管道安装前，应在货物到达现场后应进行下列检查： 6.1设备应由施工单位和业主方采购、技术、质检部门参加，共同检验。 6.2依据设计图纸、发货清单、设备说明书对设备进行验收。 6.3核对设备的名称、类型、型号、规格。 6.4检查管材的出厂合格证、质量证明书、压力管道制造厂生产许可证等随机技术资料及专用工具是否齐全。 6.5清点管道数量和设备配件、备件的数量。 6.6检查设备外观质量与腐蚀状态。 6.7按要求对阀门进行抽样压力实验。 6.8以上过程检查完毕后，联系当地特检部门对管道、管件进行检查确认。 七、管道安装施工方法及技术要求： 根据施工条件，开工后主要按以下顺序进行施工（可根据现场实际情况灵活调整）： 1.开工准备 1.1对煤气发生炉设备安装位置进行检查，检查设备管口方位，标高尺寸是否符合图纸技术要求，检查钢结构层间标高是否符合图纸要求。 1.2对到达现场的管材、管件进行检查，检查内容有： （1）管道材质、厚度、质量证明书、生产厂家的资质。 （2）管件（法兰、弯头、三通等）、阀门等生产厂家的资质、合格证、质量证明书等。 （3）阀门进行抽样压力实验检测。 （4）对管道进行逐一检查和压力实验，完全合格后方可使用。 （5）焊材质量证明书。 1.3落实施工人员资质。 1.4组织施工人员熟悉工程内容、范围、图纸资料、技术要求及安装方法，由技术人员进行技术交底，依据现场及设备到货情况拟定管道安装计划。 1.5对所用管道安装的设备、机具进行检查，确保施工设备、机具的正常使用。 2.管道加工 2.1管子切割 管子切割前应移植原有标记，采用机械方法切割，并保证切割时尺寸正确和表面平整； 2.2管子切口质量应符合下列规定： 2.2.1切口表面平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等； 2.2.2切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1％，且不得超过3mm。 3.管道测绘 施工现场与管道有关的设备调正并固定完毕，相关基础、框架完工之后，组织技术人员对待安装的管段尺寸进行实测，并绘制成施工草图，以满足施工要求。 4.管道安装 4.1压力管道安装施工，必须按施工技术方案和管段单线图的规定和要求进行施工。 4.2压力管道安装在安装之前，应按下列要求对管材、管件进行清理、检查和调试。 1)管道在安装之前，必须注意清理干净管段内部沙土、石块、铁屑、药皮及其他杂物，如果有化学清洗和脱脂要求的管道，必须按设计文件和规范对管道进行化学清洗或脱脂，并经检查合格。 2)管道在安装之前，要对管道的支、吊架进行检查验收，是否按设计文件或规范施工，并且进行调整和编号。 4.3.管口预制：先将管口两端加工焊接坡口，坡口角度为60°，用磨光机将坡口两侧15mm范围内磨出金属本色。 4.4.管架安装：将各管架根据预订位置分别安装，安装时要保证安装高度符合设计要求。 4.5压力管道安装工艺要求： 管道安装组对管口时，在距组对管口中心200mm处检查管道组对的平直度见图2，管道公称直径D