IPQC制程检验流程图.docxVIP

制程（IPQC）检验作业流程图 制程检验作业流程图 责任单位 相关表单 作业说明 NGOKOK批量生产重新调试批量生产OK末件不合格合格IPQC巡检NG不合格OK合格通知（IPQC）复核OKOK生产自行确认尺寸、外观首件调试 NG OK OK 批量生产 重新调试 批量生产 OK 末件 不合格 合格 IPQC巡检 NG 不合格 OK 合格 通知（IPQC）复核 OK OK 生产自行确认尺寸、外观 首件调试 品管生产、品管生产生产、品管品管品管生产 品管 生产、品管 生产 生产、品管 品管 品管 生产 生产 首检记录、纠正预防措施报告生产日报表生产计划单 首检记录、纠正预防措施报告 生产日报表 生产计划单 巡检记录、纠正预防措施报告,黄色待判定、红色报废标识 批量生产结束后，在交入待检时，首件与末件需要一起交给IPQC复检生产需要重新调试，如不能解决的难题报上级主管等协同解决，调试后报IPQC复核检验合格后方可批量生产 批量生产结束后，在交入待检时，首件与末件需要一起交给IPQC复检 生产需要重新调试，如不能解决的难题报上级主管等协同解决，调试后报IPQC复核检验合格后方可批量生产 IPQC根据工程图、检验规范对在制品进行不定时巡检，如发现超出控制范围需要求停止作业，重新调试，并做好相应的记录 IPQC对作业员调试确认的产品进行复核，同时需要对产品上一道工序进行复查，如上一道工序有异常立即加停并反馈给上级主管处理，同时做好相应的标识与首检记录，判定合格后要求作业人员把首件放在指定的位置，并在加工完成后与批量送待检区 首件复核合格后，在要求的控制范围内可批量生产，生产过程中做好自检，根据质量的稳定性调整自检频率 按生产计划装备好需要作业产品的技术文件与工具等，对设备进行调试，并自行对调试产品的检测、确认