大型水泥窑头窑尾和垃圾焚烧滤料.pptVIP

排放标准的提高催生复合滤料的发展 排放浓度 100 mg/Nm3以上 高性能滤料特点 近年来，随着国家对环境保护日益的重视，促进了袋式除尘器技术的发展。长袋低压脉冲、气箱脉冲、脉冲喷吹等高精度、高风速、高效率除尘器在国内广泛推广应用，因此也要求作为除尘器的主要配件即心脏部件的滤料向着高性能化方向发展。高性能化的滤料至少要有以下几个特点： 1、能承受高的过滤风速； 2、过滤精度高； 3、表面光洁度好； 4、耐磨、耐酸碱、耐腐蚀性强； 5、耐高温； 6、3~4年以上的使用寿命。 韩国水泥窑尾滤料发展史 韩国的水泥企业窑尾除尘也经历了由电除尘到布袋除尘这一先进的改造过程，选用的滤料也经历了以下过程： 玻纤膨体纱覆膜滤料 玻纤纱线和PTFE纱线复合织布的覆膜滤料 P84耐高温针刺毡 P84面层纤维+PTFE基布的耐高温针刺毡 PTFE+P84精密复合耐高温针刺毡，滤袋使用寿命从开始改造时的1至1.5年左右时间发展到目前的4~5年的使用寿命。 英太公司授权国内首家批量生产P84滤料的生产企业 P84耐高温针刺过滤毡系博格公司选用奥地利INSPEC公司生产的P84 FIBERS （聚酰亚胺纤维） ，在国外专业公司的指导下生产的耐高温新品种，博格公司是英太公司授权在中国境内批量生产P84滤料的首家生产企业。 P84纤维的性能（一） P84纤维的性能（二） P84纤维的性能（三） P84纤维的性能（四） P84纤维的性能（五） P84纤维的性能（六） ●在180℃时允许NO2的最高浓度是：12.5mg/Nm3；在140℃时允许NO2的最高浓度是：25mg/Nm3 ●在高温、高湿时很容易收缩和水解，因此对烟气的成分和参数的要求较高。 ● P84过滤材料长期在200℃以上使用是会影响使用寿命的；持续使用温度应该在150℃左右比较合适，长期使用温度必须在160℃以下。 因此，P84产品在使用前必须进行针对性的后处理。 博格P84针刺毡的后处理工艺 1、P84产品根据烟气情况要进行300℃以上的热定型处理，才能保证滤袋的尺寸稳定。 2、 P84产品根据烟气成分进行PTFE乳液抗氧化、抗水解处理后才能长时间使用。 PTFE乳液渗透式覆膜抗氧化处理 1、提高强度、抗氧化性能和抗水解性能 在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高P84纤维的抗氧化性、抗水解性、对酸碱气体的抗腐蚀能力，缓解其性能衰老。 2、进一步提高过滤精度。 通过PTFE乳液浸渍、烘干、热定型等后处理，提高耐高温尺寸稳定性的同时减小单位孔径，最大程度提高过滤精度，与覆膜滤料相近，排放标准低于20mg/Nm3。 3、保持良好的透气性。 经过处理后的透气量仍可达到10-12m3/m2·min，可比覆膜滤料（2-3m3/m2·min）降低30%的运行费用。 博格渗透式覆膜微观视图 P84针刺毡滤袋安装在水泥窑中并经过20个月内部依然洁净 P84针刺毡安装在水泥窑中并经过20个月运行后的样品横断面 玻纤覆膜滤料 ●透气性不好，阻力高，从而能耗增加，运行成本高。 ●玻纤覆膜滤料长时间被粉尘磨刷后，膜的破损率较高，使滤袋丧失工作能力。 ●玻纤覆膜滤料的膜极易机械性损坏，因此对包装、运输和安装要求极高。 ●玻纤覆膜滤料在使用温度达到288℃，膜就很快脱落。 ●玻纤覆膜滤料在使用过程中，不能关闭或停用任何箱体的滤袋，更换滤袋时必需停止除尘器运行。 ●由于目前在国外生产加工费用高，运费和关税等原因，价格昂贵，使用成本过高。 选择玻纤覆膜滤料时必须考虑的因素 1、玻纤覆膜滤料一般均具有较高的阻力损失。 因聚四氟乙烯微孔膜的拉伸及贴合工艺均很复杂，会使滤料的成本大幅增加，另一方面，透气较差的薄膜贴合在滤料表面，虽可使滤料表面光滑起来，但却使滤料本身的透气量下降至原来的1/3，阻力大幅上升，会影响产量和浪费大量能源,增加成本，这也是为什么国外较少使用薄膜滤料（只在特殊工况少量使用，一般市场占有率不超过5%）而我们国内也在钢铁企业、电力行业、水泥等行业越发减少使用，被更多用户认识其性能而不被认可接受的原因。 2、玻纤覆膜滤料一般均具有较高的制造成本 在膨体玻璃纤维机织布上贴合聚四氟乙烯薄膜是为了用薄膜堵塞纤维纱交织之间的微孔来提高过滤风速，使粉尘穿透阻力增大，而经贴合