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第七章 高处作业吊篮 7.1 管理要求 7.1.1 吊篮应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 7.1.2 吊篮制动器应使带有动力试验荷载的悬吊平台，在不大于100mm 制动距离内停止运行。 7.1.3 吊篮应设置上行程限位装置。 7.1.4 吊篮的每个吊点应设置2 根钢丝绳， 安全钢丝绳应装有安全锁或相同作业的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置，安全绳应在有效标定期内使用，标定期不得大于一年。 7.1.5 吊篮宜设超载保护装置。 7.1.6 吊篮应设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。 7.1.7 在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。 7.1.8 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。 7.1.9 吊篮安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，并经有资质的检测机构检测合格后方可投入使用，并在明显部位悬挂安全操作规程牌及设备验收标牌。 7.1.10 吊篮升降时应使用独立于悬吊平台的安全钢丝绳，绳径不小于12.5mm，操作人员佩戴好安全带。 7.1.11 当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设 备使用以前要做全面的检查。 7.1.12 钢丝绳的报废应符合GB5972 中的2.5 的规定。 7.1.13 对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2 次，并应符合GB5972 中2.4.1 的规定。 7.1.14 悬挂机受力构件应进行质量检验，保证达到设计要求。 7.1.15 吊篮出厂时应附有下列技术文件： 7.2 高处作业吊篮 第八章 施工机具 8.1 管理要求 8.1.1 施工机具进场应进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。 8.1.2 施工机具操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的特种作业操作证，方可持证上岗。 8.1.3 操作人员在作业过程应正确操作，注意施工机具工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。 8.1.4 操作人员应遵守施工机具有关操作规程和保养规定，经常保持机械完好状态。 8.1.5 在工作中操作人员应按规定穿戴劳动保护用品。 8.1.6 操作人员应按照机具使用说明书规定的使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 8.1.7 施工机具不得带病运转。 8.2 施工机具防护棚 8.3 混凝土搅拌机 8.4 砂浆搅拌机 8.5 钢筋切断机 8.6 钢筋弯曲机 8.7 钢筋调直切断机 8.8 电焊机 8.9 潜水泵 8.10 圆盘锯 8.11 气瓶 第九章 场容场貌 9.1 管理要求 9.1.1 施工现场应划分为施工区、办公区和生活区。施工区细分为作业区、加工区、材料堆放区。 9.1.2 施工现场应连续设置封闭围墙或围挡，围挡高度要求：市区主要路段周边不低于2.5m，其他区域不低于1.8m。 9.1.3 施工现场出入口处应设置大门、门卫室、洗车台、排水沟、集水井、沉淀池和车辆清污设施；大门出入口必须有企业名称、企业标识和项目名称。 9.1.4 场内必须按使用功能设置排水沟、集水井和沉淀池； 厨房、餐厅的污水必须经隔油池处理；厕所的污水处理必须设置化粪池。 9.1.5 场内道路、作业区、加工区（含钢筋、模板、铁件制作加工）、材料堆放区等地面应进行硬化；办公区、生活区室外地面应进行硬化处理，其他裸露区域可进行硬化或绿化处理；主要路口设置功能划分导向牌；对不能完全断绝交通的施工现场，应指定行人、车辆进出现场的路口与路径，并悬挂醒目的安全告示或警示标志。 9.1.6 施工区、办公区、生活区应设隔离围挡。 9.1.7 建筑材料、构件、设备、机具等应按施工现场总平面布置图的要求分门别类进行存放，材料堆放区应采取隔离措施，并设置统一的材料标识牌。 9.1.8 脚手架、塔吊转料平台的支承结构、防护栏杆、防护棚、外架剪刀撑、连墙件等应刷红白或黄黑相间的油漆。 9.1.9 施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、作业区、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位、地段、区域，应设置明显的符合国家标准要求的安全警示标志。 9.1.10 外脚手架必须张挂密目式安全网，应保持完好、干净、整洁。 9.1.11 设施、设备验收合格后挂设统一的标识牌。 9.1.12 现场成品应采取有效的保护措施。 9.1.13 施工现场应做到工完场清。 9.2 现场围挡9.2.1 砌体外墙 9.2.2 彩钢板外墙 9.2.3 工地内部隔离围挡 9.3 大门9.3.1 有横楣式大门 9.4 洗车台及沉淀池 9.5 施工图牌9.5.1 五牌一图 9.5.2 重大危险源告知牌 9