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幕墙铝材检验报告 　　玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料　　不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；　　3）玻璃的安装方向应正确；　　4）的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱　　膜现象。　　5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局　　部压碾等缺陷；　　6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体　　系应符合砖门规定。　　7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。　　8）幕墙不得渗漏。　　外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验　　一)放线　　固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主　　体结构的质量。　　固定骨架的连接件　　在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。　　固定骨架　　骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、　　表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。　　对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。　　安装铝板　　铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。　　1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。　　2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用或其他材料覆盖保护。　　C、铝板雨棚施工方案　　、钢结构工程安装　　1、吊装前准备工作：　　①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：　　a基础砼强度达到设计要求。　　b基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。　　c基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。　　项次项目允许偏差1支座表面标高水平度±　　/1500ⅰ　　2预埋板位置在支座范围内在支座范围外±±　　②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。　　③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。　　3、起重机械选择：　　本工程计划选用qy16-16t汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。　　4、钢结构的吊装　　吊车行驶路线　　钢梁　　起重机行车示意图　　a、钢屋架的吊装　　①钢屋架现场拼装，采用立拼。　　②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：　　序号项目标准　　1梁两端顶面高差l/100且≤10mm　　2主梁与梁面高差±　　3跨中垂直度h/500　　4挠曲l/1000且≤　　b、高强度螺栓的连接和固定　　①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。　　②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。　　③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。　　④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。　　⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。　　对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。共8页,当前第3页　　您可以访问第一范文网查看更多与本文《钢结构施工方案》相关的文章。　　对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累