氨罐区大体积施工方案(定稿).doc

陕西化建兴化节能及综合利用技改工程项目经理部 PAGE PAGE 3 编制单位：陕西化建工程有限责任公司第五公司 联系电话：02938738628 陕西化建兴化节能及综合利用技改工程项目经理部 编制单位：陕西化建工程有限责任公司第五公司 第 PAGE 1页 联系电话：02938738628 延长集团兴化节能及综合利用技改工程 氨罐区大体积混凝土施工方案 编制单位： 审核单位： 编制人： 审核人： 审核人： 核定人： 批准人： 批准人： 陕西化建延长石油兴化化工工程项目经理部 2009年 大体积混凝土施工方案 一、编制说明：《氨罐区大体积混凝土施工方案》只是对《氨罐区施工方案》的补充说明，其他事宜参见《氨罐区施工方案》。 二、工程概况：氨罐区罐基础底板半径13.325m.厚1000mm，该基础底板属于大体积混凝土，按要求在施工过程中安装冷却循环水管。冷却循环水管采用DN50钢管由半径方向成U型均匀分布，并留设进出水口，整个底板共计24道，每根长12米；横向钢管加直弯头连通，共计24根，平均长度2m；钢管中心离垫层500mm，立面控制用Φ16@1000钢筋连接，长度1m,共计336m（氨罐区底板冷却循环水管平面布置图）。在半径9m圆周方向均布24根测温立管，立管使用DN50*3.8钢管长1000mm,露出底板200mm。水源由附近水井引用，使用250型电动单级离心清水泵铺设长度300m DN50*3.8钢管输送到氨罐区，外排水加水泵（同上）用长度260m DN50*3.8钢管引到二期用地。混凝土浇注后观测砼内温度，温度在25℃以上时开始通水。为控制大体积混凝土收缩及开裂，混凝土浇筑时加入8%（水泥替代量）的ＷＧ－ＨＥＡ抗裂膨胀剂。有关掺用外加剂质量要求应按照相关规范和规程进行。 三、施工措施： 前期材料、机具、人员准备情况（注明：以下表格内的用量每个罐基础类同）： 表一：人员工日安排表 工 种 人 数 使用工日 工作时间 电 工 2 30 安装到养护 焊 工 2 10 安装到养护 操 作 工 4 30 试水到养护 普 工 4 40 安装到养护 表二：机具材料配备 名 称 型 号 用 量 用 途 钢 管 DN50*3.8 950m 冷却循环水系统 弯 头 90°DN50*3.8 50个 冷却循环水系统 阀 门 DN50 2个 冷却循环水系统 水 泵 250型电动单级离心清水泵 2台*28台班 给水、排水 钢 筋 Φ16 350m 加固冷却循环水管 棉 毡 700㎡ 混凝土养护 1、提前联系商砼供应单位，使用底水化热水泥，选择较适宜的天气浇注砼，用低温水搅拌砼。 2、混凝土浇注之前，先验收钢筋模板，钢筋绑扎合格、模板加固符合要求后才能浇注混凝土。 3、混凝土浇注时安排人员值班，模板工、钢筋工、混凝土振捣人员、现场指挥人员。 4、在砼浇筑后,做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，降低温度应力，避免暴晒，注意保温。 5、采取长时间养护，采取合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”养护时间不小于14d。混凝土浇注初凝后开始洒水养护，基础上面铺盖黑心棉保持水分充足。（水源由附近水井引用，使用250型电动单级离心清水泵铺设长度300m DN50*3.8钢管输送到氨罐区） 6、加强测温和温度监测与管理，随时了解砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，基面温差和基底温差均控制在 7、砼浇注分三层浇筑，减少每层的蓄热量，减少温度应力。 8、采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护。 9、砼找面必须采取二次收面，防止砼表面裂纹。 10、在半径9m圆周方向均布24根测温立管，立管长1000mm,露出底板200mm上端用海绵或棉花等填塞，下端口焊接封闭，准备温度计24个，安排4名工作人员昼夜值班，观测温度、保证水源供应及时，做好测温记录。根据温度的变化，温度过高时加大水流量，温度降低时减少水流量。出水口附近开挖一个3m*3m*3m集水坑，外排水加水泵用DN50*3.8钢管引到二期用地。 11、混凝土配比、浇注、养护措施与《氨罐区施工方案》中措施一样。