铝铜异种材料的搅拌摩擦焊工艺研究-材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

南京航空航天大学硕士学位论文 南京航空航天大学硕士学位论文 铝/ 铝/铜异种材料的搅拌摩擦焊工艺研究 I I II II 摘 要 搅拌摩擦焊作为一种新型的固相连接技术，能够有效避免熔焊过程中产生的热裂纹、气孔 等冶金缺陷。铝/铜异种材料的物化性能存在较大差异，导致其搅拌摩擦焊接头成形质量差、易 生成硬脆的铝铜金属间化合物相。本课题主要针对 4mm 厚的 5A06 铝合金和 T2 紫铜异种材料 搅拌摩擦焊工艺进行了研究。 首先对搅拌头进行优化设计。其设计结果为：搅拌头的工具钢材料进行表面渗氮处理；搅 拌轴肩为内凹形，尺寸为 Φ20mm；搅拌针为无螺纹圆台形，根部为Φ6mm，上部为Φ4.2mm， 搅拌针长度为 3.7mm。经优化设计后的搅拌头可以成功实现铝/铜异种材料的搅拌摩擦焊连接。 考虑到异种材料搅拌摩擦焊工艺的特殊性，重点研究搅拌针扎入位置相对与焊缝配合面的 偏移量以及母材的放置位置对铝/铜异种金属搅拌摩擦焊对接接头组织性能的影响，并深入分析 对接接头的宏观形貌、微观组织、显微硬度及抗拉强度等。工艺试验结果表明：焊接过程中， 熔点较高的 T2 紫铜试板放置在返回侧，5A06 铝合金试板放置在前进侧，搅拌针扎入位置相对 于焊缝配合面偏向铝合金一侧的距离为 0.2~1.0mm，可以得到外观成形美观且焊缝内部无缺陷 的优质接头。焊缝上层出现紊乱混合区，中间层呈现铝、铜层迭状混合态，焊核