H08A钢水质量控制.docVIP

PAGE 5 H08A碳素焊条钢 闫绍维，刘景元，刘作金 （河北唐银钢铁有限公司，技术部） 摘要： H08A碳素焊条钢在生产过程中钢水脱氧程度、成分控制对铸坯质量起到了重要作用，在理论分析和生产实践的基础上总结了合理的钢水质量控制要点。 关键词：钢水质量 焊条钢 H08A 脱氧 Quality Control of Molten Steel for H08A Carbon Weld Electrode Steel Yan Shaowei, Liu Jingyuan, Liu Zuojin (Technical Department, Hebei Tangyin Iron Steel Co.,Ltd) Abstract: Deoxidate degree and composition control of continuous casting billet make an important effect for H08A carbon weld electrode steel, this paper generalized the key factor of appropriate quality control of molten steel in base of productive practice and theory analysis. Key word: Quality of Molten Steel, Weld Electrode Steel, H08A, Deoxidation. 0. 前言 H08A碳素焊条钢主要用于制作电焊条钢芯，必须具有低电焊耗电、高熔敷效率及优良的熔敷金属性能，为避免钢中[Si]高造成焊接飞溅大、影响焊缝的冲击韧性的缺点，H08A碳素焊条钢一般采用铝进行脱氧。但是使用铝作为脱氧剂，造成钢的冶炼难度增加，由于小方坯连铸对钢水质量要求较严格，铝加入量过大，尽管脱氧完全，但钢中大量的[Al]s容易在浇注过程发生二次氧化，产生大量的Al2O3夹杂，导致浇注过程水口堵塞；铝加入量过小，又容易造成钢中a[O]偏高，使铸坯产生皮下气泡，因此，制定合理的钢水质量控制制度是提高H08A综合合格率的 唐银钢铁公司自开发H08A碳素焊条钢以来，采用了转炉—吹氩站—连铸保护浇注工艺路线进行生产，通过不断改进和优化,确定了H08A碳素焊条钢生产工艺, 钢水质量、铸坯气泡缺陷等问题都得到有效解决，确保了产品质量的稳定 成分标准及工艺条件 唐银公司现有120t顶底复吹转炉2座，LF钢包精炼炉1座，8机8流连铸机2台。H08A 表1 唐银公司H08A内控 元素 C Mn Si S、P Cr、 Cu Ni 含量/% ≤0.09 0.35-0.60 ≤0.03 ≤0.029 ≤0.20 ≤0.30 铁水罐 铁水罐 120t复吹转炉 吹氩站 方坯保护浇注 图1 唐银公司H08A生产工艺流程 表2 连铸机主要工艺参数 机型 半径/m 冶金长度/m 断面/mm2 拉速范围/ m/min 冷却方式 8机8流全弧形连续矫直 R8 30 165×165 1.8-2.3 全水冷却 原料要求 由于H08A钢中[C]、[S]、[P]含量较普碳钢低，现场采用精炼站吹氩调整合金成分和钢中[O]含量、无升温措施的工艺路线，因此升温、去除[S]、[P]的任务较重，为保证合适的温度、终点成分及生产节奏要求，入炉原料采用精料方针，要求铁水[S]≤0.030％，[P]≤0.150％，温度≥1250℃，入炉 温度控制 H08A液相线温度为1525-1530℃，保持适当的钢水过热度，是保证生产顺行和铸坯质量的必要条件，将中包温度控制在1555-1570℃，过热度保持在30-40℃，可以有效地避免因过热度太高造成结晶过程中钢坯内柱状晶发达而出现的搭桥现象，同时使连铸机保持合理的拉速，保证生产稳定。降低出钢温度、采用低温浇 图2 H08A出钢温度分布/℃ H08A出钢温度分布如图2，在纳入统计的2个浇次共29炉中，转炉出钢温度主要分布在1670℃附近，占总炉数的44.8%，大于1700℃的炉次和小于1660℃的炉次较少，仅有6炉，占总炉数的20.7%。综合考虑H08A在出钢、吹氩、浇注过程的温降，出钢温度控制在1670℃附近，能稳定中间包温度在1550-1560 成分控制 要确保H08A铸坯成分合格，就必须考虑生产过程对钢中各成分的影响，发现生产过程中各成分的变化规律，从而对转炉终点、吹氩站、中间包等各阶段成分提出合理的控制要求。选取2个浇次共34炉做为统计样本，其成分变化情况如表3和图3所示。 表3 各工艺阶段钢水平均成分 工艺阶段 C/% Si/% Mn/% P/% S/% 终 点 0.056 0 0.110 0.0180 0.