基于ProCAST的超临界阀体铸造工艺优化.docxVIP

Vol.35 No.10 Oct. 2014 铸造技术 FOUNDRY TECHNOLOGY ·2431· 基于 ProCAST 的超临界阀体铸造工艺优化 潘安霞 (常州轻工职业技术学院，江苏 常州 213164) 摘 要：超临界阀体作为超临界发电机组的重要部件，严格控制产品的内部质量是关键。 本文以阀体为研究对象， 确定了阀体的铸造工艺，用 Pro-E 三维设计软件完成了阀体的三维模型设计，对其铸造工艺进行了数值模拟，成功预测 了铸件缩孔、疏松缺陷，并有针对性的提出了工艺改进意见，优化了铸造工艺，成功完成了产品的生产制作。 关键词：PROCAST；阀体；工艺优化 中图分类号： TG269 文献标识码：A 文章编号：1000-8365(2014)10-2431-04 Optimization on Casting Process for Supercritical Body Based on ProCAST PAN Anxia (Changzhou Institute of Light Industry Technology, Changzhou 213164, China) Abstract： As an important component of supercritical generating units, it is important to control internal quality of supercritical valve body strictly. Taking the valve body as the research object, its casting process was determined using Pro-E 3D design software to complete the design of 3D model of valve body, then the casting process was simulated to predict the shrinkage hole and shrinkage defects successfully, some suggestions were put forward to improve the process technics so as to optimize the casting process, finishing product production. Key words： ProCAST; valve body; casting process 超临界汽轮机阀体是超 临界火电机 组的重要 零部件，其产品质量会直接影响机组的安全和正常 运行。 由于该产品要承受高温、高压，因此,对其产品 的技术要求高，除需要满足化学成分及力学性能指 标外，还要对产品内部质量进行超声波、磁粉、射线 探伤检查，防止铸造过程中出现缩孔、缩松等缺陷。 利用铸造分析软件 Procast 模拟阀体的充型，凝固过 程的模拟，以及缩孔、缩松缺陷的分布情况，并利用 模拟情况对阀体铸造工艺进行优化，大大提高阀体 的制造质量 [1~6]。 1 阀体结构特点及工艺 图 1 是阀体结构的三维示意图，阀体大体结构 为沿中心对称，由两个相互垂直的环行管相交而成， 材质为 C12A。 轮廓尺寸为：1 630 mm×1 332 mm× 1 145 mm，环形管孔内径 准920 mm 和 准745 mm，主 体壁厚在 80 mm 左右，铸件净重 3.2 t，毛重 5.9 t。 该 阀体端头和法兰面及部分内圆需要加工，外圆均为 毛坯， 需要全部打磨才能达到要求的表面光洁度。 虽然从设计上看该件结构不算太复杂，但从铸造顺 序凝固角度考虑，壁厚均匀的环行结构不利于补缩， 尤其是圆柱相交的位置更是热节集中位置， 这种结 构很难满足如此严格的探伤要求， 需要增加补贴和 外冷铁才能保证质量。 图 1 阀体三维示意图 Fig.1 Three-dimensional diagram of valve 图 2 是阀体的铸造工艺三维示意图。 根据该铸 件的形状结构和内部质量要求高的特点， 进行工艺 设计时首先要考虑能够保证铸件的顺序凝固和良好 直浇道 冒口 内浇道 横浇道 冷铁 收稿日期: 2014-04-22 基金项目:江苏省高校哲学社会科学研究基金项目(2012SJB880013) 作者简介: 潘安霞(1971- )，江苏盐城人，副教授. 研究方向：材料 加工工程. 电话 图 2 阀体铸造工艺三维造型