平顶山某变电站清水混凝土施工工艺_secret.docVIP

PAGE PAGE 8 500kV****南变电站 清水混凝土施工工艺 批准： 审核： 编制： 日期： 年 月 日 工程概况： 500kV****南变电站混凝土施工，按照****公司土建工艺标准库及业主、监理要求，站区所有外露设备基础及端子箱、动力配电箱、控制柜基础；主变基础、防火墙、电抗器基础、电容器基础、电缆沟压顶、电缆沟盖板、建筑物散水、道路路面等均采用清水镜面混凝土施工工艺。 二、工艺标准及要求： 1、以上部位混凝土施工均采用清水镜面C25砼倒圆角工艺。 2、材料： 水泥： 42.5级硅酸盐水泥。 砂：中砂。砂的含泥量不超过5%。使用前过筛。 水：使用不含有害物质的水。 砼倒圆角采用R=35mm专用PVC阴角线。 模板内粘贴0.6mm高强度PVC板，采用PVC板专用树脂胶粘贴。 3、质量要点： 构件中心线位移偏差≤±3mm 顶面标高偏差0～-3mm； 截面尺寸允许偏差±3mm 平整度允许偏差≤±2mm 预留孔洞及预埋件中心位移偏差≤±2mm 预埋件标高偏差≤-2mm 三、施工准备： 测量放线及测量桩点的保护 测量桩点及轴线桩都布置在施工活动区域附近，为防止人员活动及车辆来往的破坏，所有控制桩都用混凝土进行加固围护。 土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。 技术及材料准备 组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸和做法。 施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 方木全部采用50×100mm方木，用压刨将方木两个小面刨平，使方木宽窄一致，模板采用高级18mm覆面木质胶合板， 施工协调 土建和设备专业应提前确定施工协调方法，创造相互配合条件，以免由于迟缓、错漏或返工而贻误工期。 主要施工方法 土方工程 基槽开挖采用机械配合人工挖土方，桩基部分土方全部人工挖出，以防止机械开挖碰触桩头，其余机械开挖。挖出土方均用装载机运至主控楼广场前排水管沟回填。在挖方过程中测量随时配合抄平，以防超挖扰动原土。在基坑开挖后及时进行基础施工，避免雨水浸泡基坑造成返工和损失，基坑边四周设排水沟，排水沟宽300mm ,深400mm，在四角设一个直径700mm，深500mm的集水井，排水沟和积水井设在基础轮廓线以外，渗入基坑的地下水或流入基坑的雨水经排水沟汇集后用水泵排出基坑外。 基坑经验槽后，及时浇筑C10砼垫层。 模板工程 ⑴、模板安装：模板支设前，在砼垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用18mm木胶合板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），Φ50钢管加固，钢管竖杆间距及横杆间距均不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密。 ⑵、PVC板粘贴：模板组合好后，在内侧粘贴PVC板。模板表面清理干净，满涂稀释后的PVC板专用树脂胶，待10-16分钟后涂胶呈干膜状态，将PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。PVC板接缝处采用热熔工艺消除接缝。阳角采用R=35mmPVC阴角线固定于模板内侧，进行砼倒圆角。 3、砼浇筑： 砼由搅拌站集中搅拌，由翻斗车水平运输，人工布料。 砼搅拌前应测定砂石含水量，调整配合比、用水量。砂、石子、水泥应严格按配合比用量分别过磅。加料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不少于1.5min。 砼浇筑前应在新浇砼与下层砼结合处均匀涂刷一层50mm左右的同标号的水泥砂浆或减石子砼。池壁砼应分层浇筑振捣，一次浇筑高度不宜超过0.5m，分层砼厚度不应超过振动棒有效长度的1.25倍，在振捣上一层砼时振动棒要插入到下一层内约50mm，以消除两层间的接缝，同时振捣上层砼时应在下层砼初凝前进行。砼浇筑应连续进行，不留施工缝。 砼浇筑后要及时振捣，振动棒要“快插慢拔”，保证振捣密实，不留气泡，振动棒插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，防止遗漏。振动棒不得触及预埋件，以防碰撞产生位移或歪斜。砼浇筑应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼浇筑时应派专人经常观察模板、预埋件、插筋、预埋管道等有无位移变形或被堵塞的情况。混凝土初凝后，砼收面时，对倒角处混凝土进行人工二次振捣，为防止倒角处气泡的产生。砼表面人工压光不少于三遍。 砼每班应按规定留置试块，送进养护池养护。 4、养护： 砼浇筑后及时养护，养护时间不得少于14个昼夜，养护洒水以保持砼表面湿润为宜。温度低于5℃ 5、预埋件安装 主变基础、防火墙、设备基础等所有预埋件均为热镀锌，并留出Φ50振捣孔，振捣孔冲床加工，孔数量按预埋件大小加工。 主变基础上部梁在钢筋绑扎完毕