湿法烟气脱硫工艺培训.ppt

* 第二节 保证值实现措施 第六章 保证值 除雾器出口液滴含量： （1）设计中烟气从吸收塔顶部轴向引出，吸收塔上部横截面上烟气分布均匀。均匀分布的烟气对除雾器的除雾效率非常有利，不会发生由于分布不均匀而造成除雾效果不均匀，产生结垢问题，提高了除雾器的运行效果。 （2）投标商选择有优秀业绩的除雾器分包商，采用2级除雾器。 （3）设计中采用了LLAG专利技术－池分离器。通过采用池分离器将吸收塔反应池分成上下两部分，分别作为氧化区和结晶区。上部分氧化区pH值较低，利于CaSO3的充分氧化，浆液中CaSO3含量极少，这同样可以减少烟气携带的浆液在除雾器内结垢倾向，利于除雾器的长期高效、安全运行。 * 石膏纯度： 吸收塔内池分离器、氧化空气管道的独特设计，可以实现塔内氧化和结晶过程的最优化，保证CaSO4﹒2H2O的高纯度同时优化后续的石膏脱水过程。 第六章 保证值 * 1. 采用快开旁路挡板门； 2．控制增压风机前烟气压力，使其在较小的范围内波动； 3．必要的设备，如搅拌器、挡板门驱动电机、除雾器冲洗水泵等均设置保安电源； 4．采用脉冲悬浮系统，脉冲悬浮泵每塔一运一备，吸收塔内没有可动部件，脱硫系统停机后仍可以很顺利地重新起动； 5．采用高效氧化系统设计，防止结垢； 6．吸收塔烟气顶部轴向引出，改善气流分布、防止除雾器结垢，保证除雾效果。 第三节 可靠性实现措施 第六章 保证值 * * 谢 谢！ 上海龙净环保科技工程有限公司 * 真空皮带脱水机 第三章 工艺流程 * 第三章 工艺流程 真空泵 滤布水箱 * 回流水系统由回流水箱、回流水泵、脱水区集水坑以及相关的辅助设备组成。 2.4 回流水系统 第三章 工艺流程 * 回流水系统 设置1个有效容积为15m3的回流水箱； 设置2台回流水泵； 进入回流水箱的水有：旋分站溢流、脱水机滤液和滤饼冲洗水箱溢流水、脱水区集水坑积水； 回流水箱的水可排往：吸收塔或灰浆泵房前沟。 通过向灰浆泵房前沟排放回流水来排废水，废水排放量为4.91m3/h。 回流水系统PID； 第三章 工艺流程 * 制粉车间不在总承包范围内。制粉车间布置在电厂西侧厂区内。 石灰石浆液制备系统由石灰石粉仓、流化风机、旋转给料阀、称重给料机、石灰石粉制浆罐、搅拌器、石灰石浆液输送泵、浆液密度计、至石灰石供浆罐的管道以及相关的辅助设备组成。 在称重给料机下粉口喷射工艺水，以防粉尘外扬。 采用工艺水配制30wt%的石灰石浆液。 2.5 石灰石浆液制备系统 第三章 工艺流程 * 石灰石粉仓（非我公司供货范围） 设置1个容积为1020m3的石灰石粉仓，直径12m，直段10.2m； 设置1台布袋除尘器； 设置2台流化风机及加热器； 设置手动、电动插板阀和旋转给料阀； 设置2台皮带称重给粉机； 第三章 工艺流程 * 石灰石粉制浆罐及其辅助设备 - 石灰石粉制浆罐，装有供显示和控制的液位计、供水调节阀和流量计; - 1台垂直安装的螺旋桨搅拌器； - 2台石灰石浆液输送泵； - 在2台石灰石浆液输送泵出口母管上装有浆液密度计； - 设置了两条石灰石浆液输送管线，将浆液输送至脱硫岛上的石灰石供浆罐； - 设置了一个 3×3×3 m的石灰石制浆区集水坑，将该区的疏水泵送至制浆罐中，地坑装有搅拌器和液位计。 石灰石粉制浆罐和输送系统PI图 * * 石灰石粉仓、浆罐 布袋除尘器 第三章 工艺流程 * 流化风机 皮带称重给粉机 第三章 工艺流程 * 石灰石供浆系统 设置1个石灰石浆罐； 设置1台冲击式湿式除尘器； 设置2台石灰石供浆泵； 石灰石供浆系统PI图； 第三章 工艺流程 * * 工艺水系统由工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵及相关辅助设备组成。 压缩空气系统由空压机、杂用储气罐、气体净化装置、仪用储气罐以及相关的辅助设备组成。 2.6 工艺水和压缩空气系统 第三章 工艺流程 * 工艺水系统 本系统采用电厂循环水作为工艺水，用作补加水、机械密封水、冷却水和冲洗水。 设置1个工艺水箱； 设置2台工艺水泵； 设置2台除雾器冲洗水泵； 工艺水系统PID； 除雾器冲洗水系统PID 第三章 工艺流程 * * * 工艺水箱和工艺水泵 除雾器冲洗水泵 第三章 工艺流程 * 压缩空气系统 仪用空气供CEMS、脱水皮带机、气动阀。 设置2台空压机； 高效除油过滤器、无热再生式吸收剂干燥器和精密过滤器个一个； 设置1个仪用储气罐； 压缩空气系统PID 第三章 工艺流程 * * 空压机 第三章 工艺流程 * 2.7 浆液排空系统 由事故浆罐、吸收